একটি সিলিকন টিউব প্রস্তুতকারক এবং কারখানা যা ১৪ বছর ধরে নির্ভুল কাস্টম সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য নিবেদিত।
সিলিকন টিউবগুলি সাধারণত বিভিন্ন শিল্পে তাদের নমনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং স্বচ্ছতার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝা অপরিহার্য। এই প্রবন্ধে, আমরা ব্যবহৃত কাঁচামাল থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত স্বচ্ছ সিলিকন টিউব কীভাবে তৈরি করা হয় তার জটিল বিবরণে গভীরভাবে আলোচনা করব।
কাঁচামাল
স্বচ্ছ সিলিকন টিউব তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয় উচ্চমানের কাঁচামাল নির্বাচনের মাধ্যমে। সিলিকন, সিলিকন, অক্সিজেন, কার্বন এবং হাইড্রোজেন দিয়ে তৈরি একটি সিন্থেটিক পলিমার, সিলিকন টিউব তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান। সিলিকন উপাদানটি তরল সিলিকন রাবার (LSR) বা উচ্চ-সামঞ্জস্যতা রাবার (HCR) আকারে আসে। চমৎকার স্বচ্ছতা এবং নমনীয়তার কারণে স্বচ্ছ সিলিকন টিউব তৈরিতে সাধারণত LSR ব্যবহার করা হয়। অতিরিক্তভাবে, সিলিকন টিউবগুলিতে নির্দিষ্ট রঙ বা বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য রঙ্গক বা সংযোজন যোগ করা যেতে পারে।
চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং একজাততা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলি সাবধানে পরিমাপ করা হয় এবং পছন্দসই সূত্র অনুসারে মিশ্রিত করা হয়। এরপর মিশ্রণটি গ্যাসমুক্ত করা হয় যাতে সিলিকন টিউবের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও আটকে থাকা বাতাস বা অমেধ্য অপসারণ করা যায়।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
সিলিকন যৌগটি সঠিকভাবে মিশ্রিত এবং গ্যাসমুক্ত করার পরে, এটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত। সিলিকন টিউব তৈরিতে এক্সট্রুশন সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। সিলিকন যৌগটি একটি এক্সট্রুডারে ঢোকানো হয়, যেখানে এটি উত্তপ্ত হয় এবং চাপ দিয়ে গলিত হয়। তারপর গলিত সিলিকনটিকে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করে চাপ দেওয়া হয় যা স্বচ্ছ সিলিকন টিউবের পছন্দসই আকার এবং আকার দেয়।
এক্সট্রুডেড সিলিকন টিউবটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয় যখন এটি একটি কুলিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায় যাতে উপাদানটি শক্ত হয় এবং এর আকৃতি বজায় থাকে। স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলিতে অভিন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার গতি, সেইসাথে তাপমাত্রা এবং চাপ সেটিংস নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
নিরাময় এবং ভলকানাইজেশন
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পর, স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলি চূড়ান্ত ভৌত বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য নিরাময় এবং ভালকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়। কিউরিং হল সিলিকন উপাদানের পলিমার চেইনগুলিকে ক্রস-লিঙ্ক করার প্রক্রিয়া যাতে এর শক্তি, নমনীয়তা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। ভালকানাইজেশন হল একটি নির্দিষ্ট ধরণের নিরাময় প্রক্রিয়া যাতে ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করার জন্য প্ল্যাটিনাম-ভিত্তিক অনুঘটকের মতো একটি নিরাময়কারী এজেন্ট যুক্ত করা হয়।
স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলির নিরাময় এবং ভালকানাইজেশন নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময়ে একটি ওভেন বা অটোক্লেভে সঞ্চালিত হতে পারে। সিলিকন উপাদানটি তার সর্বোত্তম ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যে পৌঁছায়, যেমন কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ, তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
স্বচ্ছ সিলিকন টিউবের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিৎসা প্রয়োগ করা যেতে পারে। প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের চিকিৎসা সিলিকন উপাদানের আনুগত্য, তৈলাক্ততা বা বাধার বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করতে পারে। সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে প্লাজমা চিকিৎসা, করোনা চিকিৎসা, অথবা সিলিকন তেলের পাতলা স্তর দিয়ে আবরণ।
প্লাজমা চিকিৎসা হল সিলিকন টিউবের পৃষ্ঠকে সক্রিয় করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি যাতে আঠালো বা আবরণের সাথে বন্ধন উন্নত করা যায়। করোনা চিকিৎসায় সিলিকন উপাদানকে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্রাবের সংস্পর্শে আনা হয় যাতে পৃষ্ঠের শক্তি পরিবর্তন করা যায় এবং ভেজা বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়। সিলিকন তেলের আবরণ ঘর্ষণ কমাতে এবং স্বচ্ছ সিলিকন টিউবের নমনীয়তা উন্নত করতে একটি তৈলাক্ত পৃষ্ঠ সরবরাহ করতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন
স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ হল মান নিয়ন্ত্রণ, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সেগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মান পূরণ করে। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে বিভিন্ন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়িত হয় যাতে কোনও ত্রুটি বা বিচ্যুতি সনাক্ত করা যায় এবং সংশোধন করা যায়। স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলির পরিদর্শনের মধ্যে চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সিলিকন টিউবগুলিতে পৃষ্ঠের কোনও ত্রুটি, বিবর্ণতা বা বিদেশী কণা পরীক্ষা করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়। মাত্রিক পরিমাপ নিশ্চিত করে যে স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের জন্য সুনির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে। যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা বা কঠোরতা পরীক্ষা, সিলিকন উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করে।
সংক্ষেপে, স্বচ্ছ সিলিকন টিউব তৈরির প্রক্রিয়ায় কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত বেশ কয়েকটি জটিল ধাপ জড়িত। স্বচ্ছ সিলিকন টিউব তৈরির সাথে জড়িত বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা উচ্চমানের পণ্য তৈরি করতে পারে যা বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে। স্বচ্ছ সিলিকন টিউবগুলি চমৎকার স্বচ্ছতা, নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।