loading

একটি সিলিকন টিউব প্রস্তুতকারক এবং কারখানা যা ১৪ বছর ধরে নির্ভুল কাস্টম সিলিকন পণ্য উৎপাদনের জন্য নিবেদিত।

FAQ
প্লাটিনাম-অনুঘটকীয় কিউরিং প্রক্রিয়া কি ক্ষতিকর উপজাত তৈরি করে?
না। প্ল্যাটিনাম-অনুঘটকীয় সংযোজন কিউরিং একটি হাইড্রোসিলিলেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন হয়, যা Si–C বন্ধন তৈরি করে; এর একমাত্র উপজাত হলো ইথানল, যা প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়ে যায় এবং কিউর করা ম্যাট্রিক্সে থেকে যায় না।
এক্সট্রুড করা সিলিকন টিউবিং-এ কালির আনুগত্য কেন ব্যর্থ হয় এবং এর সমাধান কীভাবে করা হয়?
এর মূল কারণ হলো সিলিকনের কম পৃষ্ঠশক্তি, যা সাধারণত ২০-৩০ mN/m পরিসরে থাকে এবং এটি বেশিরভাগ প্রিন্টিং কালির পৃষ্ঠটানের চেয়ে অনেক কম।
উচ্চ-স্বচ্ছ সিলিকন টিউবিংয়ের ক্ষেত্রে কী ধরনের উৎপাদনগত প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?
উচ্চ-স্বচ্ছতার সিলিকন টিউবিং উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে বিচ্যুতির প্রতি সংবেদনশীল, এবং যেকোনো ত্রুটির প্রভাব তৈরি টিউবে ঘোলাটে ভাব, অস্বচ্ছতা বা রঙের পরিবর্তন হিসেবে তাৎক্ষণিকভাবে দৃশ্যমান হয়।
কাঁচামালের অসম মিশ্রণের কারণে কি টিউবের দেয়াল জুড়ে রঙের ভিন্নতা দেখা দেয়?
হ্যাঁ। প্রস্তুত টিউবের মধ্যে রঙের অসমতা হলো মিশ্রণের গুণমানের অন্যতম প্রধান সূচক।
টিউবিংয়ের পৃষ্ঠে সাদা দাগ বা জেল কণা পড়া কীভাবে প্রতিরোধ করা হয়?
সাদা দাগ এবং জেল কণা দুটি স্বতন্ত্র ত্রুটি, যেগুলোর মূল কারণ ভিন্ন।
শুকানোর সময় এবং তাপমাত্রা কীভাবে সিলিকন টিউবিংয়ের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে?
কিউরিং অবস্থা ক্রসলিংকিংয়ের মাত্রা নির্ধারণ করে, যা পরোক্ষভাবে টিউবিংয়ের প্রায় সমস্ত কার্যকরী বৈশিষ্ট্যকে নিয়ন্ত্রণ করে।
ছাঁচের ত্রুটিপূর্ণ নকশার কারণে কি অতিরিক্ত অংশ বা অমসৃণ কিনারা তৈরি হতে পারে?
হ্যাঁ। অতিরিক্ত অংশ এবং অসম প্রান্তগুলো হলো টুলিং-এর ত্রুটির সবচেয়ে প্রত্যক্ষ প্রকাশগুলোর মধ্যে অন্যতম।
টু-শট বা ডুয়াল-কালার মোল্ডিংয়ের প্রধান প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলো কী কী?
চ্যালেঞ্জগুলো তিনটি ক্ষেত্রে বিভক্ত: উপাদানের সামঞ্জস্যতা, যন্ত্রপাতির নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়ার সমন্বয়।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় মাত্রিক সহনশীলতা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
সিলিকন টিউব এক্সট্রুশনে টলারেন্স নিয়ন্ত্রণের জন্য টুলিং ডিজাইন, প্রসেস প্যারামিটার এবং ইন-প্রসেস মনিটরিং-এর একযোগে ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।
উৎপাদনের সময় সিলিকন টিউবিং-এর মধ্যে কী কারণে বায়ু বুদবুদ তৈরি হয়?
বুদবুদ তৈরির কারণ সাধারণত কাঁচামাল, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বা টুলিং হয়ে থাকে। কাঁচামালের দিক থেকে, ফিউমড সিলিকার মতো ফিলারে থাকা অশুদ্ধি বা অবশিষ্ট আর্দ্রতা উচ্চ-তাপমাত্রার কিউরিং চক্রের সময় গ্যাস নির্গত করতে পারে, যা টিউবের দেয়ালে শূন্যস্থান তৈরি করে।
মেডিকেল গ্রেড সিলিকন টিউবিংয়ের জৈব সামঞ্জস্যতা কীভাবে যাচাই করা হয়?
আদর্শ কাঠামোটি হলো আইএসও ১০৯৯৩, যা চিকিৎসা যন্ত্রের উপকরণগুলির জৈবিক মূল্যায়নের জন্য একটি ঝুঁকি-ভিত্তিক পদ্ধতি নির্ধারণ করে। এই প্রক্রিয়াটি উপকরণ বৈশিষ্ট্য নিরূপণ পর্বের মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে সমস্ত রাসায়নিক উপাদান শনাক্ত করা হয় এবং তাদের জ্ঞাত বিষাক্ততার জন্য মূল্যায়ন করা হয়।
সিলিকন টিউবিং কি ধুলো এবং পৃষ্ঠের ময়লা আকর্ষণ করে?
বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিকের তুলনায় এটি আরও বেশি মাত্রায় কাজ করে। সিলিকন একটি চমৎকার বিদ্যুৎ অন্তরক এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে স্থির বৈদ্যুতিক আধান সঞ্চয় করে, যা বায়ুবাহিত কণা, তন্তু এবং ধূলিকণাকে স্থিরবৈদ্যুতিকভাবে আকর্ষণ করে।
কোন তথ্য নেই
কপিরাইট © ২০২৫ ডংগুয়ান রুইক্সিয়াং প্রিসিশন সিলিকন প্রোডাক্টস কোং, লিমিটেড - medicalsiliconetube.com সাইটম্যাপ | গোপনীয়তা নীতি
Customer service
detect