Unsere medizinischen Silikonkautschuk-Formteile werden aus biokompatiblem Flüssigsilikonkautschuk (LSR) oder hochkonsistentem Silikonkautschuk (HCR) hergestellt. Damit fertigen wir präzise, ​​langlebige und sterilisierbare medizinische Komponenten wie Dichtungen, Schläuche und tragbare Geräte. Gängige Verfahren sind Spritzgießen, Formpressen und Tauchformen. Die Herstellung erfolgt in der Regel in Reinräumen, um die strengen Normen ISO 13485 und FDA zu erfüllen.

Anwendungsgebiete: Gängige Silikonformprodukte sind chirurgische Instrumente, zahnärztliche Geräte, kardiovaskuläre und diagnostische Komponenten.

Normen: Die Materialien müssen strenge regulatorische Anforderungen erfüllen, wie z. B. USP Klasse VI oder ISO 10993 für Biokompatibilität.

Vorteile der medizinischen Silikonformung :

Präzision: Ermöglicht die Fertigung komplexer, hochpräziser Kleinteile.

Langlebigkeit: Beständig gegen Hitze und Chemikalien.

Individualisierung: Durch Umspritztechniken lässt sich Silikon mit Kunststoffen oder Metall kombinieren, wodurch sich die Montageschritte reduzieren.

Sauberkeit: Geschlossene Spritzgießverfahren reduzieren das Kontaminationsrisiko.