تحليل تقنية بثق أنابيب السيليكون الدقيقة: فلسفة التصنيع في شركة رويشيانغ للدقة
تكنولوجيا إنتاج أنابيب السيليكون الدقيقة: فلسفة التصنيع في شركة رويشيانغ للدقة
1. عملية بثق أنبوب السيليكون: دمج الفن والعلم
يُعدّ قولبة أنابيب السيليكون بالبثق من أكثر العمليات شيوعًا وفعالية في تصنيع منتجات مطاط السيليكون، وهو مناسب بشكل خاص للإنتاج المستمر وعالي الجودة للأنابيب الدقيقة. في شركة دونغقوان رويشيانغ لمنتجات السيليكون الدقيقة المحدودة، ارتقينا بهذه العملية إلى مستوى يمتزج فيه الفن بالعلم. باستخدام آلات بثق لولبية متطورة، نُمرّر مركب السيليكون المخلوط بشكل موحد عبر قوالب بمواصفات محددة لتشكيل أنابيب بالشكل والأبعاد المقطعية المطلوبة. سواءً باستخدام البثق الرأسي أو الأفقي، نحقق تحكمًا دقيقًا، مما يضمن اتساق كل متر من المنتج.
تتمتع شركة رويشيانغ سيليكون بخبرة مهنية تمتد لخمسة عشر عامًا في مجال البحث والتطوير لمنتجات السيليكون. تستخدم خطوط إنتاج البثق لدينا معدات مستوردة من ألمانيا، مع نطاق درجة حرارة فلكنة دقيق يتراوح بين 300 و500 درجة مئوية، بالإضافة إلى عمليات معالجة شاملة بعد الفلكنة لضمان أداء المنتج النهائي المستقر والممتاز. وبصفتنا شركة حاصلة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 ونظام إدارة جودة الأجهزة الطبية ISO 13485، فإن عملية البثق لدينا لا تتميز بالكفاءة فحسب، بل تتوافق تمامًا مع معايير الجودة الدولية.
2. تدفق عملية بثق أنابيب السيليكون الدقيقة في رويشيانغ: نظام هندسي دقيق التحكم
في منشأة الإنتاج الخاصة بنا، تعد عملية بثق أنبوب السيليكون عملية هندسية متعددة الخطوات ويتم التحكم فيها بدقة، حيث يتم تصميم كل مرحلة بدقة ومراقبتها بشكل صارم.
تحضير المواد الخام وخلطها : نختار مواد السيليكون الخام بعناية من أفضل الموردين العالميين، بما في ذلك علامات تجارية مرموقة مثل واكر الألمانية وداو كورنينج الأمريكية. يضمن نظام الخلط الآلي لدينا توزيعًا موحدًا لمختلف الإضافات، مما ينتج عنه مركب متجانس. يمتلك مختبرنا قدرات شاملة لاختبار المواد الخام، مما يضمن جودة المنتج من المصدر.
صب البثق الدقيق : يُغذّى مركب على شكل شريط في آلات البثق اللولبية المستوردة من ألمانيا. ومن خلال الحركة الدورانية الدقيقة للبرغي، تمر المادة بمراحل النقل والضغط والصهر والتجانس. نستخدم تقنية تصميم قنوات التدفق الرقمية ومحاكاة التدفق المتعدد لتدفق بثق مطاط السيليكون لتحسين معايير هيكل مخرج قنوات التدفق، مما يضمن تجانسًا مثاليًا في عملية البثق.
ربط متقاطع دقيق بالكبريت : تدخل أنابيب السيليكون المبثوقة فورًا في نظامنا المُصمم خصيصًا للكبريت. يُسهّل التحكم الدقيق في درجة الحرارة متعدد المناطق تكوين بنية شبكية ثلاثية الأبعاد مثالية بين سلاسل جزيئات مطاط السيليكون. تمنح عملية الفلكنة الخاصة التي طورها فريقنا الهندسي المنتجات أداءً استثنائيًا في مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الشيخوخة. والجدير بالذكر أن أنابيب السيليكون الصالحة للأكل لدينا تبقى عديمة الرائحة تمامًا بعد تعقيمها بالماء عالي الحرارة.
التفتيش والتغليف الشامل : أنشأنا نظام تفتيش متينًا يشمل 18 نقطة لمراقبة الجودة، بدءًا من استلام المواد الخام وحتى شحن المنتج النهائي. تشمل معدات الاختبار لدينا أجهزة دقيقة مثل أنظمة قياس الرؤية، وأجهزة اختبار الشد، وأجهزة قياس صلابة المواد، لضمان مطابقة كل دفعة لمواصفات العميل. لعملائنا في الخارج، نقدم خدمات التغليف المفرغ من الهواء المقاوم للرطوبة، وخدمات وضع العلامات التجارية المخصصة، لضمان وصول المنتجات سليمة حتى في حالات الشحن لمسافات طويلة.
3. تحسين العمليات وتكنولوجيا التحكم الدقيق: مسار رويشيانغ للابتكار
مع تزايد متطلبات السوق لجودة أنبوب السيليكون بشكل مستمر، تظل شركة Ruixiang Precision Silicone في طليعة تحسين عملية البثق والتحكم الدقيق.
نظام مراقبة ذكي عبر الإنترنت : استثمرنا في أنظمة مراقبة متطورة عبر الإنترنت قادرة على الكشف الفوري عن المعلمات الرئيسية أثناء عملية البثق. وقد أدى استخدام مستشعرات الليزر لقياس أخطاء الأبعاد، إلى جانب تحليل البيانات والتعديل التلقائي لمعلمات العملية، إلى زيادة نسبة التوافق بين مسار البثق الفعلي ومسار الهدف بأكثر من 25%، متجاوزين بذلك متوسطات الصناعة بكثير.
تصميم مبتكر لهيكل قناة التدفق : يُحسّن فريق البحث والتطوير لدينا تصميم قناة التدفق لمختلف سيناريوهات التطبيقات، ويتمتع بخبرة فريدة، لا سيما في مجال القسطرة الطبية وأنابيب الغذاء. يتحقق تجانس الطلاء الأمثل عندما يكون طول انكماش مخرج قناة التدفق 5 مم، وفجوة القالب 0.8 مم، ويتمدد خطيًا إلى 1.05 مم عند نقطة تبعد 3.5 مم عن الحافة في مركز المخرج. وقد طُلبت هذه التقنية للحصول على براءة اختراع وطنية.
تحسين العمليات بناءً على الشكل : تُحسّن طريقة تحسين شكل الخيوط (SMO) التي طورناها، من خلال ضبط دقيق لمعايير العملية، مثل سرعة البثق، وسرعة الحركة، وارتفاع الفوهة، ونصف قطرها، عرض الخيوط وارتفاعها. تُظهر بيانات الإنتاج الفعلية أن هذه الطريقة تُقلل وقت المعالجة بنسبة 15%، وتُقلل خطأ ارتفاع الخيوط بنسبة 65% تقريبًا، وتُزيد قوة الشد بنسبة 10%، مما يُقدم منتجات فائقة الجودة وبأسعار تنافسية لعملائنا.
4. قدرة رويشيانغ المهنية على حل تحديات الصناعة
غالبًا ما يواجه إنتاج أنابيب السيليكون المبثوقة مشاكل عملية متنوعة. بفضل سنوات خبرتها الطويلة، طورت شركة رويشيانغ للسيليكون الدقيق حلولاً شاملة.
التحكم الدقيق في الأبعاد : لمعالجة التحدي الصناعي الشائع المتمثل في عدم تساوي أبعاد أنابيب السيليكون، قمنا بتطبيق نظام تكراري ذكي قائم على مراقبة العمليات، يتضمن خطوات مثل الطباعة الأولية، والمسح الضوئي، والتحليل، والتقييم، والتعديل التلقائي، مما يُحسّن دقة الأبعاد بشكل ملحوظ. يمكن لأنابيب السيليكون الدقيقة لدينا تحقيق تفاوتات تصل إلى ±0.03 مم، مُلبيةً بذلك المتطلبات الصارمة في المجالين الطبي والفضائي.
تشطيب سطحي مثالي : من خلال تحسين هيكل مخرج قناة التدفق، وخاصةً تطبيق التمدد الخطي على سمك الحافة عند طرفي المخرج، يمكننا تحسين اتساق تدفق المواد بشكل كامل والتخلص من عيوب السطح. تصل نعومة سطح أنبوب السيليكون لدينا إلى Ra0.2 أو أقل، مما يُلبي تمامًا متطلبات بيئة التطبيق عالية النظافة.
اتساق عالي الأداء : أنشأنا نظامًا متينًا لتتبع الجودة يضمن اتساق الأداء بين الدفعات. باستخدام طريقة SMO لموازنة كفاءة الإنتاج والخصائص الميكانيكية، نحقق درجة أعلى من اتساق المنتج. تشير ملاحظات عملائنا إلى أن تباين الأداء بين دفعات منتجاتنا يتم التحكم فيه بنسبة 3%، وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة.
تلتزم شركة دونغقوان رويشيانغ لمنتجات السيليكون الدقيقة المحدودة بالابتكار التكنولوجي كمحرك رئيسي، وتركز على احتياجات العملاء. تُصدّر منتجاتنا من أنابيب السيليكون إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك أوروبا وأمريكا واليابان وكوريا الجنوبية، وقد أقمنا علاقات تعاون طويلة الأمد ومستقرة مع العديد من شركات فورتشن 500. سواءً للمواصفات القياسية أو المتطلبات المخصصة، نقدم دعمًا فنيًا احترافيًا وحلول منتجات موثوقة. نرحب بالعملاء المحليين والدوليين لزيارة مصنعنا للمعاينة واستكشاف الإمكانيات اللامحدودة لتطبيقات أنابيب السيليكون.