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Tecnologia di produzione di estrusione di tubi in silicone di precisione: la filosofia di produzione di Ruixiang Precision
1. Processo di estrusione di tubi in silicone: la fusione tra arte e scienza
Lo stampaggio per estrusione di tubi in silicone è uno dei processi più comuni ed efficienti nella produzione di prodotti in gomma siliconica, particolarmente adatto alla produzione continua e ad alto volume di tubi di precisione. Presso Dongguan Ruixiang Precision Silicone Products Co., Ltd., abbiamo portato questo processo a un livello in cui arte e scienza convergono. Utilizzando estrusori a vite all'avanguardia, forziamo il composto siliconico uniformemente miscelato attraverso filiere con specifiche specifiche per formare tubi con la forma e le dimensioni della sezione trasversale richieste. Sia che si utilizzi l'estrusione verticale o orizzontale, otteniamo un controllo preciso, garantendo la costanza in ogni metro di prodotto.
Ruixiang Silicone vanta quindici anni di esperienza professionale nella ricerca e sviluppo di prodotti in silicone. Le nostre linee di produzione per estrusione utilizzano attrezzature importate dalla Germania, con un intervallo di temperatura di vulcanizzazione controllato con precisione tra 300 e 500 °C, integrato da processi di trattamento post-vulcanizzazione completi per garantire prestazioni del prodotto finale stabili ed eccellenti. In qualità di azienda certificata sia dal Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015 che dal Sistema di Gestione della Qualità per Dispositivi Medici ISO 13485, il nostro processo di estrusione non è solo efficiente, ma è anche pienamente conforme agli standard qualitativi internazionali.
2. Flusso del processo di estrusione di tubi in silicone di precisione Ruixiang: un sistema di ingegneria controllata con precisione
Nel nostro stabilimento di produzione, l'estrusione dei tubi in silicone è un processo di ingegneria di sistema in più fasi, controllato con precisione, in cui ogni fase è progettata meticolosamente e monitorata rigorosamente.
Preparazione e miscelazione delle materie prime : selezioniamo esclusivamente materie prime siliconiche dai migliori fornitori globali, tra cui marchi rinomati come la tedesca Wacker e la statunitense Dow Corning. Il nostro sistema di miscelazione completamente automatizzato garantisce una dispersione uniforme dei vari additivi, ottenendo un composto omogeneo. Il nostro laboratorio dispone di capacità complete di analisi delle materie prime, garantendo la qualità del prodotto fin dall'origine.
Stampaggio per estrusione di precisione : il composto a forma di striscia viene immesso nei nostri estrusori a vite importati dalla Germania. Attraverso il preciso avanzamento rotazionale della vite, il materiale subisce fasi di trasporto, compressione, fusione e omogeneizzazione. Utilizziamo la tecnologia di progettazione digitale dei canali di flusso e la simulazione Polyflow del flusso di estrusione della gomma siliconica per ottimizzare i parametri della struttura di uscita del canale di flusso, garantendo un'uniformità di estrusione ottimale.
Vulcanizzazione precisa e reticolazione : i tubi in silicone estruso entrano immediatamente nel nostro sistema di vulcanizzazione progettato su misura. Il preciso controllo della temperatura multizona facilita la formazione di una perfetta struttura reticolare tridimensionale tra le catene molecolari di gomma siliconica. Lo speciale processo di vulcanizzazione sviluppato dal nostro team di ingegneri conferisce ai prodotti prestazioni eccezionali in termini di resistenza alle alte temperature e anti-invecchiamento. In particolare, i nostri tubi in silicone per uso alimentare rimangono completamente inodori dopo la sterilizzazione ad acqua ad alta temperatura.
Ispezione e imballaggio completi : abbiamo implementato un solido sistema di ispezione con 18 punti di controllo qualità, dall'ingresso delle materie prime alla spedizione del prodotto finito. Le nostre apparecchiature di collaudo includono strumenti di precisione come sistemi di misurazione visiva, tensori e durometri, garantendo che ogni lotto soddisfi le specifiche del cliente. Per i clienti esteri, offriamo servizi di imballaggio sottovuoto a prova di umidità ed etichettatura personalizzata, garantendo che i prodotti arrivino integri anche su lunghe distanze.
3. Ottimizzazione dei processi e tecnologia di controllo di precisione: il percorso di innovazione di Ruixiang
Poiché la domanda di tubi in silicone di qualità è in continuo aumento, Ruixiang Precision Silicone rimane all'avanguardia nell'ottimizzazione dei processi di estrusione e nel controllo di precisione.
Sistema di monitoraggio online intelligente : abbiamo investito in sistemi di monitoraggio online avanzati in grado di rilevare in tempo reale i parametri chiave durante l'estrusione. L'utilizzo di sensori di profilo laser per la misurazione degli errori dimensionali, combinato con l'analisi dei dati e la regolazione automatica dei parametri di processo, ha aumentato il grado di coincidenza tra il percorso di estrusione effettivo e quello di destinazione di oltre il 25%, superando di gran lunga le medie del settore.
Progettazione innovativa della struttura del canale di flusso : il nostro team di ricerca e sviluppo ottimizza la progettazione del canale di flusso per diversi scenari applicativi, vantando una competenza unica in particolare nei cateteri medicali e nei tubi per uso alimentare. L'uniformità ottimale del rivestimento si ottiene quando la lunghezza di contrazione dell'uscita del canale di flusso è di 5 mm, lo spazio tra i fili è di 0,8 mm e si espande linearmente fino a 1,05 mm in un punto a 3,5 mm dal bordo al centro dell'uscita. Questa tecnologia è stata oggetto di brevetto nazionale.
Ottimizzazione del processo basata sulla morfologia : il nostro metodo di ottimizzazione della morfologia del filamento (SMO) regola con precisione parametri di processo come velocità di estrusione, velocità di movimento, altezza e raggio dell'ugello, controllando efficacemente la larghezza e l'altezza del filamento. I dati di produzione effettivi mostrano che questo metodo riduce i tempi di elaborazione del 15%, diminuisce l'errore di altezza del filamento di circa il 65% e aumenta la resistenza alla trazione del 10%, offrendo prodotti di qualità superiore e costi più competitivi per i nostri clienti.
4. Capacità professionale di Ruixiang nel risolvere le sfide del settore
La produzione di tubi in silicone per estrusione presenta spesso diverse problematiche di processo. Grazie ad anni di esperienza, Ruixiang Precision Silicone ha sviluppato soluzioni complete.
Controllo dimensionale di precisione : per affrontare la sfida comune del settore delle dimensioni irregolari dei tubi in silicone, abbiamo implementato un sistema iterativo intelligente basato sul monitoraggio del processo, che include fasi come la stampa iniziale, la scansione, l'analisi, la valutazione e la modifica automatica, migliorando significativamente la precisione dimensionale. I nostri tubi in silicone di precisione possono raggiungere tolleranze fino a ±0,03 mm, soddisfacendo i rigorosi requisiti dei settori medico e aerospaziale.
Finitura superficiale impeccabile : ottimizzando la struttura di uscita del canale di flusso, in particolare applicando l'espansione lineare allo spessore del bordo su entrambe le estremità dell'uscita, possiamo migliorare notevolmente l'uniformità del flusso del materiale ed eliminare i difetti superficiali. La levigatezza superficiale dei nostri tubi in silicone raggiunge Ra0,2 o inferiore, soddisfacendo pienamente le esigenze di elevata pulizia ambientale.
Elevata costanza delle prestazioni : abbiamo implementato un solido sistema di tracciabilità della qualità che garantisce prestazioni costanti tra i lotti. Utilizzando il metodo SMO per bilanciare efficienza produttiva e proprietà meccaniche, otteniamo un livello di costanza del prodotto più elevato. Il feedback dei clienti indica che la variazione delle prestazioni tra i nostri lotti di prodotto è controllata entro il 3%, significativamente inferiore alla media del settore.
Dongguan Ruixiang Precision Silicone Products Co., Ltd. persegue costantemente l'innovazione tecnologica come forza trainante e la domanda dei clienti come orientamento. I nostri tubi in silicone vengono esportati in oltre 30 paesi e regioni, tra cui Europa, America, Giappone e Corea del Sud, e abbiamo instaurato rapporti di collaborazione stabili e a lungo termine con diverse aziende Fortune 500. Che si tratti di specifiche standard o di esigenze personalizzate, forniamo supporto tecnico professionale e soluzioni di prodotto affidabili. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a visitare il nostro stabilimento per un'ispezione e per esplorare insieme le infinite possibilità di applicazione dei tubi in silicone.