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TPE와 실리콘 튜브의 차이점은 무엇입니까?

2025-07-16

TPE와 실리콘 튜브 중에서 선택하면 때때로 혼란스러워합니다. 그들은 할 수 있습니다 바라보다 비슷하지만 잘못된 것을 고르고 있습니까? 이로 인해 성능 두통이나 예산이 날아갑니다. 재료 선택을 얻으십시오 오른쪽 처음부터.

이 안내서는 상황을 정리합니다. 우리는 비교합니다 TPE 대 실리콘 튜브 직접 선택하여 자신있게 선택할 수 있습니다

주요 속성 페이스 오프 : 유연성, 온도, 내구성

바로 요점으로 가자. 핵심 물리적 특성을 볼 때 TPE와 실리콘은 어떻게 쌓입니까? 응용 프로그램의 성능은 이러한 차이점에 달려 있습니다.

유연성과 느낌

실리콘 튜브는 넓은 온도 범위에서 탁월한 유연성으로 유명합니다. 일반적으로 더 부드럽고 '고무'느낌이 듭니다. 해안 경도 등급에는 일반적으로 30a에서 80a까지 실리콘을 찾을 수 있습니다. 스트레칭 후에는 모양이 잘 나옵니다.

TPE (열가소성 엘라스토머)는 a 거대한 매우 부드럽고 젤과 같은 재료 (20A까지)에서 상당히 강성 등급 (최대 90A 또는 Shore D)에 이르기까지 유연성의 범위. 많은 TPE는 인기있는 "소프트 터치"느낌을 제공합니다. 한 점 : 일부 TPE는 압축 세트라고 알려진 반복 스트레칭 후에 실리콘뿐만 아니라 모양을 상당히 유지하지 못할 수 있습니다.

온도 저항

이것은 종종 큰 결정 요인입니다. 실리콘은 고온의 명확한 승자입니다. 일반적으로 주변에서 조건을 처리합니다.60°C까지 200°C (-76°f to 392°f), 때로는 특정 제형에 대해 더 높습니다. 이것은 자동 클레이브와 같은 멸균 방법에 적합합니다. 비판적인 의학적 용도로.

TPE에는 더 좁은 작동 창이 있습니다. 대부분의 성적은 사이에서 작동합니다.30°C와 140°C (-22°f to 284°F). 일부 TPE 욕조 실리콘에 비해 옵션이 제한 될 수 있습니다. 멸균이 필요한 경우 항상 특정 등급의 기능을 확인하십시오. 절대 표준 TPE가 오토 클레이브를 처리 할 수 있다고 가정합니다.

내구성과 힘

내구성은 단지 한 가지가 아닙니다. 우리는 눈물 강도, 마모 저항성 및 화학적 상호 작용을 살펴 봐야합니다.

실리콘은 좋은 것을 제공합니다 눈물 강도 반복적 인 굴곡으로부터 피로에 저항합니다. 그것의 화학 저항은 물, 많은 세척제 및 생물학적 유체에 대해 고체입니다. 그러나 일반적으로입니다 ~ 아니다 연마 환경 또는 고급 적용에 가장 적합합니다.

TPE의 내구성 프로파일은 특정 제형에 따라 크게 다릅니다. 일부 TPE는 우수합니다 마모 저항 실리콘에 비해. 눈물 강도는 좋을 수 있지만 때로는 실리콘보다 낮습니다. 화학 저항도 다양합니다 – 일부 TPE 욕조는 실리콘보다 오일과 용매를 더 잘 처리하는 반면, 다른 TPE 욕조는 특정 화학 물질로 어려움을 겪을 수 있습니다. 너 ~ 해야 하다 특정 요구 사항에 대한 호환성을 확인하십시오.

최고 사용 : TPE 대 실리콘 튜브

사양을 아는 것이 한 가지입니다. 실제 세계에서 TPE와 실리콘 튜브가 가장 잘 작동하는 곳을 보면 선택이 더 명확 해집니다. 각 재료에는 달콤한 반점이 있습니다.

실리콘 : 고성능 선택

실리콘은 종종 조건이 요구되거나 순도가 가장 중요하거나 온도 스윙이 관련 될 때 종종 끄덕임을 얻습니다. 안정성과 불활성은 주요 자산입니다.

● 의료 기기: 우수한 생체 적합성 (USP 클래스 VI 및 ISO 10993 표준 충족)과 오토 클레이브 멸균에 대한 저항 덕분에 실리콘의 거대한 영역입니다. 생각하다 카테터, 배수관, 의료 장비 물개, 그리고 실리콘 튜브 ~을 위한 연동 펌프, 깨끗한 배송이 필수적인 곳. Ruixiang에서의 우리의 작업에는 종종 이러한 중요한 응용 프로그램이 포함됩니다.

● 음식 & 음료: 실리콘은 맛이나 냄새를 부여하지 않으며 높은 공정 온도를 처리합니다. 유제품 튜브, 음료 분배 및 식품 등급 씰에서 일반적입니다.

● 제약 처리: 의료, 순도 및 멸균 저항과 유사하게 약물 제조 및 취급을위한 것입니다.

● 전자 장치: 내열성과 결합 된 우수한 전기 절연 특성은 와이어 슬리빙 및 까다로운 환경의 씰에 유용합니다.

TPE : 다양성과 가치

극심한 온도가 요인이 아닌 경우 TPES는 빛나고 비용은 더 큰 고려 사항 또는 마모 저항 또는 오버 몰링 기능과 같은 특정 특성이 필요합니다. 다양한 TPE 제형은 특정 작업에 최적화 된 하나를 찾을 수 있음을 의미합니다.

● 일반 산업: 많은 TPES는 유체 전달 라인 또는 중간 온도에서 보호 소매에 대한 우수한 화학 저항성 및 내구성을 제공합니다.

● 소비재: 그 "소프트 터치"느낌은 TPE가 도구, 기기 씰 및 유연한 장난감의 그립에 인기를줍니다. 색칠의 용이성은 여기서 또 다른 플러스입니다.

● 자동차: 공기 덕트 나 씰 (극한 열 영역에서 멀리)과 같은 밑의 구성 요소는 종종 사용합니다. TPE 호스 특정 자동차 유체에 대한 내구성과 저항.

● 일부 의료 응용 프로그램: 실리콘은 중요한 용도를 지배하지만 특정 TPE 등급 하다 의료 응용 분야, 특히 고소도 멸균이 필요하지 않거나 TPE를 다른 플라스틱 구성 요소 (오버 몰링)에 직접 결합 해야하는 경우 가입 가능한 장치가 있습니다.

TPE와 실리콘 튜브의 차이점은 무엇입니까? 1

비용 및 처리 비교

가격표와 생산 방법은 TPE와 C 사이에 상당히 다릅니다. 맞춤형 실리콘 튜브 . 이를 이해하면 예산이 정확하고 제조를 계획하는 데 도움이됩니다.

가격대

일반적으로 TPE 재료는 경향이 있습니다 저렴합니다 실리콘 고무와 비교하여 파운드 당 또는 킬로그램별로. 많은 TPE의 원수 성분과 생산 공정은 단순히 더 경제적입니다. 물론, 고도로 전문화 된 TPE 등급은 이러한 추세를 겪을 수 있지만 표준 비교를 위해 TPE는 종종 선결제 재료 비용으로 승리합니다.

그들이 어떻게 중요한가

이것은 일이 흥미로워지는 곳입니다. TPES입니다 열가소성 . 이것은 당신이 그들을 녹이고, 형성하고, 식힐 수 있음을 의미합니다. – 그리고 잠재적으로 재가열하고 다시 재구성하십시오 (친숙한 플라스틱처럼).

● 처리: 주입 성형 및 압출과 같은 표준 고속 플라스틱 가공 기술과 잘 작동합니다. 주기 시간은 종종 있습니다 더 빠르게 실리콘보다.

● 재활용: 가공 중에 생성 된 스크랩 재료는 종종 재사용되고 재사용되어 폐기물과 비용을 줄일 수 있습니다.

● 본딩: 많은 TPES는 다른 호환 플라스틱과 오버 콜드 또는 공동 배출되어 다중 재료 설계를 단순화 할 수 있습니다.

실리콘 (특히 백금 또는 과산화물 경화와 같은 일반적인 고성능 유형)은 써모 세트 . 일단 경화 (가교)되면 다시 멜텐을 만들고 개혁 할 수 없습니다.

● 처리: 치료에는 시간이 필요합니다 느리게 TPE에 비해 사이클 시간. 종종 다른 장비 설정이 필요합니다. 일부 부품은 특성을 완전히 개발하기 위해서는 후술 단계 (추가 베이킹)가 필요할 수 있습니다.

● 재활용: 경화 된 실리콘 스크랩은 일반적으로 TPE 스크랩과 같은 방식으로 녹아서 재사용 할 수 없습니다.

● 본딩: 실리콘을 다른 재료 (플라스틱 또는 금속과 같은)에 안정적으로 고수하려면 일반적으로 특별한 표면 처리 나 접착제가 필요합니다.

총 가치 관점

TPE는 초기 재료 비용 및 처리 속도에서 승리 할 수 있지만, 실리콘의 고가 태그는 종종 극한의 온도 또는 생체 적합성 및 순도가없는 곳에서 우수한 성능을 구매합니다 (많은 응용 프로그램과 마찬가지로 Ruixiang ). 최상의 선택은 특정 제품에 필요한 장기 성능 및 신뢰성과 선불 비용을 균형을 이룹니다. 더 빠른 TPE 처리는 비용을 절약 할 수 있습니다 오직 TPE가 모든 성능 요구 사항을 충족하는 경우.

올바른 튜브 선택

TPE와 실리콘을 선택하는 것은 보편적으로 "최고의"재료를 찾는 것이 아닙니다. 최고의 자료를 찾는 것입니다 귀하의 신청서 . 요구 사항을 명확하게하는 것이 핵심입니다.

핵심 트레이드 오프가 재검토되었습니다

● 필요 고온 저항 또는 빈번합니다 오토 클레이브 멸균 ? 실리콘은 일반적으로 선두 주자입니다.

● ~이다 비용 1 차 드라이버이며 작동 조건이 덜 극단적입니까? TPE는 종종보다 경제적 인 경로를 제시합니다.

● 찾고 있습니다 초소형 느낌 또는 필요합니다 쉽게 본드 다른 플라스틱과 함께? 특정 TPE 등급이 여기에서 뛰어납니다.

● 입증되어야합니다 생체 적합성 의료 기기의 경우? 의료 실리콘 튜브 길고 확립 된 실적이 있습니다.

이 질문에 스스로에게 물어보십시오:

결정을 안내하려면 이러한 중요한 점을 통해 작업하십시오:

● 무엇입니까 절대 최대 및 최소 온도 튜브가 대면할까요? 정확합니다.

● 튜브가 필요합니다 멸균 ? 그렇다면 어떤 방법 (autoclave, eto, gamma)?

● 무엇 화학 물질, 용매 또는 유체 터치할까요? 특정 화학적 호환도 차트를 확인하십시오. 추측하지 마십시오.

● 어떻게 유연한 필요합니까? (필요한 해안 경도를 고려하십시오). 반복적 인 굴곡이 발생합니까?

● 저항해야합니까? 연마 아니면 찢어?

● ~이다 인증 USP 클래스 VI, ISO 10993, FDA 또는 NSF 의무와 마찬가지로?

● 무엇입니까 목표 예산 재료를 위해? 처리 속도 또는 사이클 시간은 얼마나 중요합니까?

특정 등급을 확인하십시오

"TPE"와 "Silicone"은 재료의 가족입니다. 속성은 다양합니다 중요하게 각 가족 내의 다른 성적 사이. 항상 제조업체의 데이터 시트를 참조하십시오 특정한 당신이 고려하고있는 재료 등급.

요구 사항과 데이터 시트를 검토 한 후에도 여전히 불확실한 경우 이러한 자료를 전문으로하는 공급 업체에게 연락하십시오. 그들은 종종 유사한 응용 프로그램에 대한 경험을 바탕으로 지침을 제공 할 수 있습니다. 정보에 입각 한 선택을 선불로 만들면 나중에 두통이 절약됩니다.