실리콘 튜브 제조업체가 맞춤 주문에 대한 설정 수수료를 청구하는 이유는 무엇입니까?
많은 제조 부문, 특히 소규모 배치 커스텀 주문에 중점을 둔 제조 부문에서 고객은 "설정 수수료"를 만날 수 있습니다. 이 수수료는 일반적으로 주문이 공장의 최소 주문 수량 (MOQ) 요구 사항을 충족하지 않을 때 발생합니다. 구체적으로, 주문 수량이 MOQ 아래로 떨어지면 제조업체는 종종 더 작은 배치 생산과 관련된 추가 비용을 충당하기 위해 설정 수수료를 지불해야합니다.
그러나 주문 수량이 낮을 때 설정 수수료가 청구되는 이유는 무엇입니까? 이 질문은 생산 과정의 경제성에 대해 다루고 있습니다. 대부분의 공장 장비 및 생산 라인에는 설정, 교정 및 재료 준비를 포함한 고정 비용이 있습니다. 주문량이 적을 때, 이러한 고정 비용은 상대적으로 무거워지며, 대량으로 비용을 희석 할 수있는 대규모 생산과 달리 작은 배치는이 장점으로부터 혜택을받을 수 없습니다. 따라서 설정 수수료는 이러한 추가 고정 비용을 보상합니다.
실리콘 튜브의 맞춤형 생산에서 설정 수수료는 단순히 간단한 비용이 아닙니다. 생산 공정의 몇 가지 중요한 측면을 포함하여 제품 품질과 운영 효율성을 보장합니다. 이 수수료의 이유를 더 잘 이해하려면’S는 5 가지 주요 영역으로 분해합니다:
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장비 교정 및 설정 : 효율적이고 정확한 생산 보장
각 실리콘 튜브 사용자 정의 주문에는 고유 한 요구 사항이 있습니다—다양한 크기, 색상, 모양 및 경도 수준과 같은. 즉, 각 주문은 생산 장비에 대한 개별 조정이 필요하다는 것을 의미합니다. 교정 프로세스에는 포함됩니다:
- 생산 라인 구성: 실리콘 튜브 생산에 사용되는 장비에는 압출기 및 경화 기계와 같은 다양한 기계가 포함됩니다. 각 장비는 품질을 보장하기위한 순서의 특정 요구 사항에 따라 미세하게 조정해야합니다.
- 곰팡이 조정: 생산 라인에는 종종 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 금형 교체 또는 조정이 필요합니다. 금형은 상당한 투자이며, 각 조정에는 곰팡이가 올바르게 정렬되고 예상대로 제품을 형성하기 위해 작업자의 정확한 교정이 필요합니다.
- 매개 변수 설정: 생산을 통해 온도, 압력 및 속도와 같은 변수는 최종 제품이 고객의 기대를 충족시키기 위해 정확한 사양에 세 심하게 조정해야합니다.
장비의 교정은 상당한 시간이 걸리고 일부 폐기물 (예 : 시험 샘플)을 초래할 수 있으며 이러한 비용은 설정 수수료로 상쇄되어야합니다.
원료 조달 및 준비 : 원활한 생산 보장
실리콘 튜브 생산은 고품질 원료에 크게 의존하며, 이러한 재료를 조달하고 준비하는 것은 맞춤형 제조의 주요 비용 원입니다. 원료 조달의 주요 요인에는 다음이 포함됩니다:
- 품질 표준: 고객의 사용자 정의 요구 사항에 따라 원자재는 특정 표준을 충족해야합니다. 예를 들어, 상이한 실리콘 튜브는 다른 유형의 실리콘 또는 착색제 또는 다른 화학 첨가제의 첨가를 필요로 할 수있다. 고품질 재료는 비싸 질 수 있으며 이러한 재료를 소싱하려면 시간과 노력이 필요합니다.
- 재료 검사 및 저장: 원자재는 필요한 생산 표준을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 검사를 받아야합니다. 제조업체는 또한 생산에 영향을 줄 수있는 오염을 피하기 위해 다양한 배치 저장을 관리해야합니다.
맞춤 주문의 특별한 특성을 감안할 때, 원자재 준비에는 간단한 구매 이상이 포함됩니다. 또한 재료 선택, 테스트 및 스토리지가 포함되며 설정 수수료의 일부는 이러한 비용을 충당하는 데 사용됩니다.
생산 라인 청소 및 준비 : 깨끗하고 안전한 생산 보장
실리콘 튜브 사용자 정의 제조에서 생산 라인을 청소하는 것이 특히 다른 배치 사이를 전환 할 때 중요한 단계입니다. 청소는 다양한 재료, 색상 및 사양이 서로 오염되지 않고 제품 품질을 손상시키지 않도록합니다. 청소 과정에는 포함됩니다:
- 장비 및 곰팡이 청소: 주문을 전환하기 전에 특히 다른 실리콘 색상을 사용할 때 다른 재료 나 색상 사이의 교차 오염을 피하기 위해 장비를 철저히 청소해야합니다.
- 환경 살균: 특정 고층 생산 환경에서 (예 : 의료 등급 또는 식품 등급 실리콘 튜브 ), 생산 라인은 오염 물질이 남아 있지 않도록 멸균되어야합니다.
청소는 특히 소규모 배치 생산을 수행 할 때 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 빈번한 청소 및 스위칭은 생산 효율성을 줄일 수 있으므로 설정 수수료 가이 비용을 충당하는 데 도움이됩니다.
소규모 배치 생산 비용 : 맞춤형 제조업의 경제적 과제
소형 배치 생산은 실리콘 튜브 사용자 정의 제조에서 일반적이지만 각 주문은 초기 설정 비용이 필요하기 때문에 제조업체에 고유 한 과제를 제시하고 이러한 비용은 DON입니다.’생산량이 증가함에 따라 t가 크게 감소합니다. 소규모 배치 생산의 과제에는 포함됩니다:
- 낮은 곰팡이 활용: 소규모 배치 생산에서 금형은 덜 자주 사용되므로 금형의 비용이 생산 된 단위당 상대적으로 더 높습니다.
- 생산 효율성: 소규모 배치 생산은 일반적으로 조정 및 검사에 더 많은 시간이 걸립니다. 생산 라인이 시작될 때마다 다시 설정해야하므로 설정, 교정 및 품질 검사를위한 다운 타임이 더 높아야합니다.
- 단위당 비용이 높아집니다: 고정 비용은 대량으로 확산 될 수 없으므로 단위당 생산 비용은 작은 배치의 경우 더 높기 때문에 설정 수수료는 그에 따라 증가합니다.
따라서 제조업체는 이러한 생산 비용을 보상하고 생산 라인의 경제적 생존력을 유지하기 위해 설정 수수료에 의존합니다.
품질 관리 및 테스트 : 제품이 고객 사양을 충족하는지 확인합니다
실리콘 튜브 맞춤 생산에는 생산 공정을 조정할뿐만 아니라 엄격한 품질 관리 및 테스트를 보장합니다. 실리콘 튜브의 모든 배치는 고객 별 요구 사항을 충족시키기 위해 철저한 검사를 받아야합니다. 품질 관리에는 포함됩니다:
- 외관 점검: 실리콘 튜브가 고객을 만나는지 확인합니다’색상, 크기, 표면 부드러움 등에 관한 S 사양.
- 물리적 성능 테스트: 실리콘 튜브는 특정 경도, 탄력성 및 온도 저항 기준을 충족해야합니다. 이러한 특성은 인장 테스트 및 압력 저항 테스트와 같은 다양한 테스트를 통해 테스트됩니다.
- 화학 성분 분석: 의료 또는 식품 등급 실리콘 튜브와 같은 특정 응용의 경우 제품이 안전하고 무독성인지 확인하기 위해 화학 조성 테스트가 필요합니다.
품질 관리에는 특수 테스트 장비 및 인력이 필요하므로 비용이 추가되어 설정 수수료에 포함됩니다.
결론:
위에서 설명한 바와 같이, 설정 수수료는 단기 요금 일뿐 만 아니라 고품질 생산 공정 및 효율적인 운영을 유지하는 데 투자하는 것입니다. 이 수수료를 지불함으로써 고객은 고품질 맞춤형 제품, 정확한 제조 기술 및 안정적인 공급망에 액세스 할 수 있습니다. 이를 통해 유리한 투자 수익을 보장하고 향후 유지 보수 및 조정 비용을 최소화하여 제조업체와 고객 모두에게 상생 상황을 만듭니다.
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