ফ্লুরোপলিমার এবং সিলিকন টিউবিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

ভূমিকা

মেডিকেল ডিভাইসের মধ্যে টিউবিং হলো প্রধান স্তর যা তরলের সংস্পর্শে আসে। ফার্মাসিউটিক্যাল বায়োপ্রসেসিং এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ ডায়াগনস্টিকস—উভয় ক্ষেত্রেই এটি গুরুত্বপূর্ণ। আপনার নির্বাচিত উপাদানের ধরন সিস্টেমের সুরক্ষার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। এটি শারীরিক চাপের মুখে সিস্টেমটি কতটা ভালোভাবে কাজ করবে, তার উপরেও প্রভাব ফেলে।

এই সিদ্ধান্তটি মূলত দুই ধরনের উপাদানকে কেন্দ্র করে। এর মধ্যে প্রথমটি হলো ফ্লুরোপলিমার নামে পরিচিত অনমনীয় ও উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান। এই উপাদানগুলোর উদাহরণ হলো পিটিএফই (PTFE), এফইপি (FEP) এবং পিএফএ (PFA)। এগুলো প্রায় যেকোনো রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করার জন্য সুপরিচিত।

দ্বিতীয় গ্রুপটি নমনীয় সিন্থেটিক রাবার দিয়ে গঠিত। এখানেই সিলিকনের ভূমিকা আসে। এর স্থিতিস্থাপক প্রকৃতির কারণে সিলিকন অত্যন্ত মূল্যবান। এটি সহজেই তার আসল আকারে ফিরে আসে এবং একই সাথে চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য অপরিহার্য একটি স্পর্শ-নিরাপদ পৃষ্ঠ প্রদান করে।

ফ্লুরোপলিমার ক্ষতিকর রাসায়নিক পদার্থ প্রতিরোধ করে এবং কোনো রকম ক্ষয় ছাড়াই উচ্চ চাপ ও চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। পাম্পিং সিস্টেমের জন্য সিলিকন একটি আদর্শ পছন্দ, কারণ এর টিউবিং সহজেই সূক্ষ্ম কোণ এবং আবদ্ধ স্থানে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। পরিশেষে, আপনার নির্দিষ্ট নকশার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যগুলোর উপরই সর্বোত্তম সিদ্ধান্তটি নির্ভর করে।

রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বিবেচনা করার সময়, ব্যবহারকারীদের নমনীয়তা এবং PFAS সম্পর্কিত সাম্প্রতিক নিয়মকানুনগুলো আমলে নিতে হবে। এই নিয়মকানুনগুলো প্রকৌশলী ও ডিজাইনারদের মনোযোগ ফ্লুরোপলিমার থেকে সিলিকনের দিকে সরিয়ে নিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা অধিকতর নিরাপদ।

এমন উদাহরণও রয়েছে যেখানে প্রকৌশলীরা উভয় উপাদান একসাথে ব্যবহার করেন। তাঁরা নমনীয় সিলিকন আবরণের ভেতরের দিকে একটি ফ্লুরোপলিমার স্তর ব্যবহার করে দুটি উপাদানের একটি সংমিশ্রণ তৈরি করেন।

ফ্লুরোপলিমার এবং সিলিকন টিউবিং কোথায় ব্যবহৃত হয়?

✚চিকিৎসা, জৈব-ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বিশ্লেষণাত্মক যন্ত্রপাতি

উচ্চ-মানের প্ল্যাটিনাম দিয়ে সুদৃঢ় করা টিউবিং বিভিন্ন তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে জীবাণুমুক্ত তরল, গরম ইনজেকশন জল এবং কোষ কালচারের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান।

সিলিকন টিউবিং

✚চাপ খুব ভালোভাবে সামলায়।

✚পেরিস্টালটিক ডোজিং পাম্পের জন্য আদর্শ।

✚ডায়ালাইসিস ও আইভি-তে ব্যবহৃত হয়।

✚একবার ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমে প্ল্যাটিনাম দিয়ে কিউরিং করা।

✚স্যানিটারি ক্ল্যাম্পের সাথে সহজে সংযুক্ত করা যায়।

✚পিচ্ছিল পৃষ্ঠ রক্তনালীগুলোকে রক্ষা করে।

ফ্লুরোপলিমার টিউবিং (পিটিএফই/এফইপি)

✚ডায়াগনস্টিক টেস্টিং মেশিনে ব্যবহৃত হয়।

✚ল্যাবরেটরি অ্যানালাইজারে রাসায়নিক সরবরাহ করে।

✚নন-স্টিক পৃষ্ঠতল জৈবিক সংযুক্তি প্রতিরোধ করে।

✚বিভিন্ন পরীক্ষার মধ্যে পারস্পরিক দূষণ কমায়।

✚ব্যয়বহুল পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার চক্রের পুনরাবৃত্তি হ্রাস করে।

✚অতি-পাতলা ক্যাথেটার টিউবের জন্য চাবি।

⚙রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সেমিকন্ডাক্টর এবং চরম শিল্প ব্যবস্থা

ভারী শিল্পে,ফ্লুরোপলিমার টিউবিংএটি ঘন সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো সবচেয়ে বিপজ্জনক তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি এমন তীব্র দ্রাবকও নিরাপদে বহন করতে পারে যা সাধারণ রাবারকে গলিয়ে ফেলবে।

পিএফএ টিউবিং

▸কম্পিউটার চিপ কারখানায় ব্যবহৃত হয়।

▸বিশুদ্ধ ডিআয়নাইজড পানি পরিবহন করে।

▸শক্তিশালী এচিং অ্যাসিড বহন করে।

▸উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোনো অশুদ্ধি প্রবেশ করে না।

সিলিকন টিউবিং

▸ঠান্ডা খাবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।

▸দুগ্ধজাত পণ্য ও পানীয় নিরাপদে পরিবহন করে।

▸খাবারের স্বাদ ও গন্ধ অক্ষুণ্ণ রাখে।

▸গাড়ির ইঞ্জিনের হোস পাইপের ক্ষেত্রে এটি একটি সাধারণ বিষয়।

পিটিএফই টিউবিং

▸গরম ভাজার তেলের জন্য প্রয়োজন।

▸গরম বাষ্প লাইনের জন্য অপরিহার্য।

▸গরম তেলের কারণে হওয়া ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

FEP টিউবিং

▸পরিবেশ পরিচ্ছন্নতার কাজের জন্য সর্বোত্তম।

▸ভূগর্ভস্থ জলের নমুনা সংগ্রহের জন্য ব্যবহৃত হয়।

▸ইউভি পরিশোধন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

ফ্লুরোপলিমার-আস্তরিত সিলিকন

▸আস্তরণটি তেলের বাষ্প শুষে নেওয়া প্রতিরোধ করে।

ফ্লুরোপলিমার এবং সিলিকনের রাসায়নিক গঠন

⚗ফ্লুরোপলিমার ব্যাকবোন রসায়ন (PTFE, FEP, PFA, PVDF)

ফ্লুরোপলিমারসমূহ তাদের রাসায়নিক বন্ধনের প্রকৃতির কারণে স্থিতিশীল। বিশেষত, এরা কার্বন-ফ্লুরিন বন্ধনের উপর নির্ভর করে, যা রসায়নে পরিচিত অন্যতম শক্তিশালী বন্ধন। এটি অণুর চারপাশে একটি পুরু প্রতিরক্ষামূলক ঢাল তৈরি করে।

PTFE হলো এই কাঠামোর সবচেয়ে সরল রূপ। এটি ফ্লুরিনেটেড কার্বনের একটি অবিচ্ছিন্ন শৃঙ্খল দ্বারা গঠিত। FEP-এর মতো অন্যান্য সংস্করণগুলিতে ছোট রাসায়নিক শাখা থাকে। তুলনামূলকভাবে, PFA-তে অক্সিজেন সংযোগ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই সামান্য পরিবর্তনগুলির কারণে উপাদানটি গলানো এবং ছাঁচে ফেলা সহজ হয়।

উপাদানটিকে আরও শক্ত করার জন্য, পিভিডিএফ-এ সাধারণ কার্বনের সাথে ফ্লুরিনেটেড কার্বন মেশানো হয়। যদিও এই উপাদানগুলো অত্যন্ত টেকসই, গলিত ক্ষারীয় ধাতুর সংস্পর্শে এলে এগুলো নষ্ট হয়ে যেতে পারে। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের মতো খুব গরম তরলও এগুলোর ক্ষতি করতে পারে।

এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রক বিষয় বিবেচনা করার আছে। এই উপাদানগুলো PFAS শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত। এই শ্রেণীবিভাগের কারণে, এগুলো কঠোর বিশ্বব্যাপী নজরদারির অধীনে রাখা হয়। একারণে, অনেক কোম্পানি তাদের সিস্টেমে এই উপাদানগুলো ব্যবহার করা এড়িয়ে চলছে।

✦সিলিকন সিলোক্সেন ম্যাট্রিক্স এবং ক্রসলিংকিং সিস্টেম (প্ল্যাটিনাম বনাম পারক্সাইড)

আণবিক স্তরে সিলিকনের রসায়ন সম্পূর্ণ ভিন্ন। এর মূল কাঠামো সিলিকন এবং অক্সিজেনের উপর ভিত্তি করে গঠিত, যেখানে কোনো ফ্লোরিন নেই। এর ফলে এটি PFAS রাসায়নিক থেকে মুক্ত থাকে, যার কারণে বৈশ্বিক স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলার ক্ষেত্রে এর উপর নজরদারি কম হয়।

মেডিকেল-গ্রেড সিলিকন প্ল্যাটিনাম ব্যবহার করে শক্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়ার ফলে অত্যন্ত স্থিতিশীল রাসায়নিক বন্ধন তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে কোনো বিষাক্ত অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট থাকে না। সিলিকনের আণবিক গঠনের পানি বিকর্ষণের একটি স্বাভাবিক প্রবণতা রয়েছে, এবং এই পিচ্ছিল পৃষ্ঠ টিউবের ভেতরে ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি রোধ করে।

শিল্প-মানের সিলিকন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পারক্সাইড ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। তবে, এর ব্যবহারে অম্লীয় অবশেষ তৈরি হতে পারে। এই প্রধান কারণগুলোর জন্যই চিকিৎসা শিল্পে প্ল্যাটিনাম-কিউর্ড সিলিকন ব্যবহার করা হয়। প্ল্যাটিনাম কিউরিং ব্যবহারের ফলে টিউবিং গন্ধহীন হয় এবং এটিও নিশ্চিত করে যে উপাদানটি স্বাস্থ্যসেবার কঠোরতম সুরক্ষা মান মেনে চলে।

ফ্লুরোপলিমার এবং সিলিকনের ভৌত বৈশিষ্ট্য

⇄যান্ত্রিক স্থিতিস্থাপকতা, ডুরোমিটার এবং ডায়নামিক পাম্প স্থিতিস্থাপকতা

সিলিকন প্রকৃতপক্ষে একটি রাবারের মতো পদার্থ। এর স্থিতিস্থাপক প্রকৃতির কারণে টানলে বা চাপ দিলে এটি আবার তার আসল আকারে ফিরে আসে। এর তুলনায়, ফ্লুরোপলিমার অনেক বেশি শক্ত পদার্থ এবং আঙুল দিয়ে সংকুচিত করা যায় না। এগুলোকে বাঁকাতে বিশেষ যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয়।

সিলিকন উচ্চ টান সহ্য করতে পারে। এই কারণে এটি যান্ত্রিক পাম্পের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। বিশেষ করে, একটি পেরিস্টালটিক পাম্প টিউবিং-কে ক্রমাগত চেপে তরল সঞ্চালন করে। এর অর্থ হলো, উপাদানটিকে এই ধরনের লক্ষ লক্ষ চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। এটি সহজে বেঁকে না গিয়েই সংকীর্ণ কোণায় বাঁকতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, একই চাপে ফ্লুরোপলিমার ফেটে যাবে বা চ্যাপ্টা হয়ে যাবে।

সিলিকন কারখানায় সহজে সংযোজনের সুবিধা দেয়। ইনস্টলাররা টিউবটিকে নির্দিষ্ট দ্রাবকে ডুবিয়ে এর আকার বাড়াতে পারে। তারা এটিকে বড় কানেক্টরের উপর সহজেই বসিয়ে দিতে পারে। শুকিয়ে গেলে, টিউবটি আবার আগের আকারে সংকুচিত হয়ে একটি স্থায়ী সীল তৈরি করে।

♨তাপীয় সহনশীলতা, ঘর্ষণবিদ্যা এবং আণবিক গ্যাস ভেদ্যতা

PTFE এবং PFA চরম তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে। এগুলো হিমায়িত ক্রায়োজেনিক অবস্থা সহ্য করতে পারে এবং না গলে ২৬০° সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপও সহ্য করতে পারে। PTFE দিয়ে তৈরি টিউবগুলো প্রকৃতিগতভাবে ঘন এবং প্রবাহের সময় ন্যূনতম ঘর্ষণের জন্য এর ভেতরের পৃষ্ঠ মসৃণ। উপাদান প্রযুক্তিগুলোর মধ্যে এর ঘর্ষণ সহগ সর্বোচ্চগুলোর অন্যতম। মসৃণ পৃষ্ঠটি ঘন তরলকে পাইপ আটকে দিতে বাধা দেয় এবং গ্যাস ও আর্দ্রতাকে টিউবের দেয়াল ভেদ করে যেতে বাধা দেয়।

PTFE-এর ক্ষেত্রে ব্যবহারকারীদের অতিরিক্ত তাপ সম্পর্কে সতর্ক থাকতে হবে, কারণ এর তাপমাত্রা ৩২৭°C অতিক্রম করলেই এটি ভাঙতে শুরু করে এবং সিলিকনের মতো নয়, তখন এটি বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করতে পারে।

মেডিকেল সিলিকনের কার্যক্ষমতার পরিসর কিছুটা সীমিত। এটি -৭৩°C থেকে ২০৪°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় নিখুঁতভাবে কাজ করে। সিলিকন ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, যা খালি হাতেও অনুভব করা যায়। সিলিকনের এই ঘর্ষণের ফলে এটি মেশিনের ফিটিংসের সাথে শক্তভাবে লেগে থাকতে পারে। তবে, পাম্পের চলমান যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে এতে কিছুটা পিচ্ছিলকারকের প্রয়োজন হতে পারে। সিলিকন অনেক বেশি বায়ু চলাচলযোগ্য এবং এর মধ্য দিয়ে অক্সিজেন চলাচল করতে পারে, যা উপকারী হলেও সংবেদনশীল রাসায়নিক পদার্থের জন্য ক্ষতিকর।

▦প্রকৌশলগত বৈশিষ্ট্য তুলনা ম্যাট্রিক্স

দুটি উপকরণের নির্মাণগত দিক

⚒ফ্লুরোপলিমার প্রক্রিয়াকরণ: পেস্ট এক্সট্রুশন, সিন্টারিং এবং মেল্ট এক্সট্রুশন

আণবিক স্তরে এর প্রকৃতির কারণে সাধারণ পিটিএফই গলানো কার্যত অসম্ভব। এই ধরনের প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য, কারখানাগুলো কোল্ড পেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে। পিটিএফই পাউডারকে একটি তরল লুব্রিকেন্টের সাথে মিশিয়ে একটি মিশ্রণ তৈরি করা হয়। এরপর, মিশ্রণটিকে একটি ঠান্ডা ধাতব ছাঁচ এবং ওভেনের মধ্য দিয়ে চালনা করা হয়। এতে লুব্রিকেন্টটি পুড়ে যায় এবং পদার্থের কণাগুলোকে একসাথে বেক করে একটি কঠিন নল তৈরি করা হয়।

FEP-এর মতো প্রকারগুলো প্রক্রিয়াজাত করা বেশ সহজ। এগুলোকে সাধারণ উপকরণের মতোই গলানো যায়। কারখানাগুলো গলিত উপাদানকে উত্তপ্ত ধাতব ছাঁচের মধ্যে দিয়ে চালনা করে। যেহেতু এই উপাদানগুলো অ-আঠালো, তাই এগুলোতে আঠা লাগানো কঠিন। পৃষ্ঠতলকে খোদাই করার জন্য কারখানাগুলোকে শক্তিশালী রাসায়নিক দ্রবণ ব্যবহার করতে হয়, যা উপাদানটিকে রাসায়নিকভাবে অমসৃণ করে তোলে, যাতে আঠা এর সাথে লেগে থাকতে পারে।

⚡সিলিকন ফ্যাব্রিকেশন: কন্টিনিউয়াস এক্সট্রুশন, লিকুইড ইনজেকশন মোল্ডিং, এবং কো-এক্সট্রুশন

সিলিকন টিউবিং তৈরিতে ব্যবহৃত সরঞ্জাম সম্পূর্ণ ভিন্ন। শ্রমিকরা কাঁচা সিলিকন গামের সাথে শক্তিশালী পাউডার এবং একটি প্ল্যাটিনাম অনুঘটক মেশান। তারপর তারা রাবারের স্ট্রিপগুলো এক্সট্রুশন মেশিনে প্রবেশ করান।

টিউবটি বেরিয়ে এসে একটি দীর্ঘ টানেলের মধ্যে দিয়ে যায়, যেখানে গরম বাতাস সরবরাহ করা হয়। এই উত্তপ্ত টানেলে রাবারটি তার আকৃতির কোনো পরিবর্তন ছাড়াই জমাট বাঁধে। জটিল যন্ত্রাংশের জন্য কারখানাগুলো লিকুইড সিলিকন রাবার ব্যবহার করে। তারা একটি তরল মিশ্রণ সরাসরি একটি গরম ধাতব ছাঁচে ঢেলে দেয়। এই পদ্ধতিটি বহু-চ্যানেল টিউব তৈরির জন্য আদর্শ, এবং এটি বিশেষভাবে তৈরি চিকিৎসা সংযোগকারীর সাথে ব্যবহার করলেও নিখুঁতভাবে কাজ করে।

মেডিকেল সিলিকনের জন্য আরও একটি ধাপ বাকি থাকে। তৈরি হয়ে যাওয়া টিউবিংটিকে কয়েক ঘণ্টার জন্য বেক করার জন্য একটি ওভেনে রাখা হয়। এই চূড়ান্ত বেকিং প্রক্রিয়াটি অবশিষ্ট রাসায়নিক গ্যাস দূর করে দেয়। এর ফলে এমন টিউবিং তৈরি হয় যা হাসপাতালে ব্যবহারের জন্য সম্পূর্ণ নিরাপদ।

▦ফ্যাব্রিকেশন প্রযুক্তি তুলনা সারণী

খরচ এবং আয়ুষ্কাল

◆মূলধনী বিনিয়োগ, কাঁচামালের খরচ এবং মালিকানার মোট খরচ (TCO)

সাধারণ তরল পরিবহনের জন্য সিলিকন সাশ্রয়ী। চিকিৎসাক্ষেত্রে ব্যবহৃত উন্নত মানের তরল স্থানান্তর টিউবে ব্যবহারের জন্য এটি সবচেয়ে ব্যয়-কার্যকর বিকল্প। সিলিকনকে সাধারণ উপাদানের ফিটিংয়ের সাথেও সহজে সংযুক্ত করা যায়, যেখানে ফুটো রোধ করার জন্য ফ্লুরোপলিমারে দামী প্যাঁচযুক্ত ধাতব জোড়ের প্রয়োজন হয়।

ফ্লুরোপলিমার উপকরণের প্রাথমিক খরচ অনেক বেশি। এই বিশেষ উপকরণগুলো উৎপাদনের প্রক্রিয়া অত্যন্ত জটিল এবং এর উৎপাদনে উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতির ব্যবহারও অপরিহার্য। বিশাল সিন্টারিং ওভেনগুলো প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ খরচ করে, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে এগুলো প্রকৃতপক্ষে খরচ সাশ্রয় করতে পারে। অত্যন্ত ক্ষয়কারী অ্যাসিড ব্যবহারের ক্ষেত্রে সাধারণ রাবার দ্রুত অকার্যকর হয়ে পড়ে। ফ্লুরোপলিমার শুধু বিপজ্জনক নিঃসরণই প্রতিরোধ করে না, বরং কারখানা বন্ধের মতো ব্যয়বহুল পরিস্থিতিও এড়াতে সাহায্য করে।

⏱পরিষেবা জীবন, জীবাণুমুক্তকরণ অবক্ষয়, এবং গতিশীল ক্লান্তি ব্যর্থতা

হাসপাতালগুলো নিয়মিত উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প ব্যবহার করে তাদের সরঞ্জাম পরিষ্কার করে। প্ল্যাটিনাম দিয়ে কিউরিং করা সিলিকন কোনো সমস্যা ছাড়াই এই বাষ্পীয় পরিষ্কার প্রক্রিয়া সহ্য করে এবং পরবর্তীতে এতে ফাটল ধরে না বা এটি শক্ত হয়ে যায় না। একটি যান্ত্রিক পাম্পে সিলিকন শত শত ঘণ্টা পর্যন্ত টিকে থাকে। এটি এমনকি তেজস্ক্রিয়তা-ভিত্তিক জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াও সামলাতে পারে।

রাসায়নিক পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ফ্লুরোপলিমার উৎকৃষ্ট। এগুলো তীব্র ক্ষারীয় ধৌত তরল সহ্য করতে সক্ষম। তবে, পাম্পের মধ্যে এগুলো প্রায় সঙ্গে সঙ্গেই ভেঙে বা ফেটে যায়। যেসব হাসপাতাল সরঞ্জাম জীবাণুমুক্ত করতে তেজস্ক্রিয়তা ব্যবহার করে, তাদের জন্য এগুলো উপযুক্ত নয়।

সূর্যের আলোতে এলে পিটিএফই (PTFE) ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ভেঙে টুকরো টুকরো হয়ে যায়। অন্যদিকে, ফ্লুরোপলিমার বাইরে ব্যবহার করলে চিরস্থায়ী হয় এবং তীব্র সূর্যালোক সহ্য করতে সক্ষম। কিন্তু সিলিকনে পাঁচ বছর রোদে থাকার পর ছোট ছোট ফাটল দেখা দিতে পারে।

উপসংহার

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

Q:পেরিস্টালটিক পাম্পের ক্ষেত্রে সিলিকন টিউবিং-এর পরিবর্তে ফ্লুরোপলিমার টিউবিং ব্যবহার করা যায় কি?

মোটেই তা নয়। ফ্লুরোপলিমার চাপ দিলে তা আগের অবস্থায় ফিরে আসে না। পাম্পের রোলারগুলো শীঘ্রই টিউবটিকে স্থায়ীভাবে চ্যাপ্টা করে ফেলবে এবং উপাদানটিতে ফাটল ধরবে, যার ফলে ভেতরের তরল উপচে পড়বে। সিলিকনই প্রয়োজনীয় চাপ-শোষণের কাজটি করতে পারে এবং তাই এই উদ্দেশ্যে এটিই একমাত্র নির্ভরযোগ্য বিকল্প।

Q:PFAS বিধিমালা অনুসারে ফ্লুরোপলিমার এবং সিলিকন টিউবিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

ফ্লুরোপলিমার হলো PFAS নামক রাসায়নিক গোষ্ঠীর একটি অংশ, এবং বর্তমানে সরকারগুলো এই উপাদানগুলোর ব্যবহারের পদ্ধতি সীমিত করে দিচ্ছে। সিলিকনে কোনো ফ্লুরিন নেই এবং তাই এটি নতুন পরিবেশগত বিধিমালা থেকে অব্যাহতিপ্রাপ্ত, যে কারণে অনেক কোম্পানি এর দিকে ঝুঁকছে।

Q:তরল পরিদর্শনের জন্য কোন উপাদানটি উন্নততর আলোক স্বচ্ছতা প্রদান করে?

সাধারণ পিটিএফই ঘোলাটে সাদা রঙের হয়। এর ভেতরে তরলের চলাচল দেখা যায় না। প্লাটিনাম সিলিকন অত্যন্ত স্বচ্ছ। এর ফলে ডাক্তাররা সহজেই বিপজ্জনক বায়ু বুদবুদ শনাক্ত করতে পারেন। যদি স্বচ্ছ দৃশ্যমানতার সাথে রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তবে এফইপি-র মতো ফ্লুরোপলিমারের স্বচ্ছ সংস্করণও পাওয়া যায়।