एक सिलिकॉन ट्यूब निर्माता और कारखाना जो 14 वर्षों से सटीक कस्टम सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए समर्पित है।
फ्लोरोपॉलिमर और सिलिकॉन ट्यूबिंग में क्या अंतर है?
परिचय
ट्यूबिंग चिकित्सा उपकरणों के भीतर तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाली मुख्य परत होती है। यह फार्मास्युटिकल बायोप्रोसेसिंग और उच्च-शुद्धता निदान दोनों में महत्वपूर्ण है। आपके द्वारा चुनी गई सामग्री का प्रकार सिस्टम की सुरक्षा पर सीधा प्रभाव डालता है। यह सिस्टम के भौतिक तनाव के तहत प्रदर्शन को भी प्रभावित करता है।
इस निर्णय में मुख्य रूप से दो प्रकार की सामग्रियां शामिल हैं। इनमें से पहली श्रेणी में कठोर, उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्रियां शामिल हैं जिन्हें फ्लोरोपॉलिमर के नाम से जाना जाता है। इन सामग्रियों के उदाहरण PTFE, FEP और PFA हैं। ये सामग्रियां लगभग किसी भी रासायनिक हमले का सामना करने के लिए जानी जाती हैं।
दूसरे समूह में लचीले सिंथेटिक रबर शामिल हैं। यहीं पर सिलिकॉन की भूमिका आती है। सिलिकॉन अपने लोचदार स्वभाव के कारण अत्यधिक मूल्यवान है। यह आसानी से अपने मूल आकार में वापस आ जाता है और साथ ही चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक एक सुरक्षित सतह प्रदान करता है।
फ्लोरोपॉलिमर कठोर रसायनों का प्रतिरोध करते हैं और उच्च दबाव और अत्यधिक तापमान को बिना खराब हुए सहन कर सकते हैं। सिलिकॉन पंपिंग सिस्टम के लिए आदर्श विकल्प है, क्योंकि इसकी ट्यूबिंग आसानी से तीखे कोणों और सीमित क्षेत्रों में ढल जाती है। अंततः, सबसे उपयुक्त निर्णय आपके विशिष्ट डिज़ाइन के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन विशेषताओं पर निर्भर करता है।
रासायनिक प्रतिरोध पर विचार करते समय, उपयोगकर्ताओं को लचीलेपन और PFAS से संबंधित हालिया नियमों को ध्यान में रखना चाहिए। ये नियम इंजीनियरों और डिजाइनरों का ध्यान फ्लोरोपॉलिमर से हटाकर सिलिकॉन की ओर मोड़ने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो अधिक सुरक्षित हैं।
ऐसे उदाहरण भी हैं जहां इंजीनियर दोनों सामग्रियों का एक साथ उपयोग करते हैं। वे लचीले सिलिकॉन आवरण के भीतरी भाग पर फ्लोरोपॉलिमर की एक परत लगाकर दो सामग्रियों का संयोजन बनाते हैं।
फ्लोरोपॉलिमर और सिलिकॉन ट्यूबिंग का उपयोग कहाँ-कहाँ किया जाता है?
✚चिकित्सा, जैवऔषधीय और विश्लेषणात्मक उपकरण
उच्च श्रेणी के प्लैटिनम से उपचारित ट्यूबों का उपयोग विभिन्न तरल पदार्थों को ले जाने के लिए किया जाता है। इनमें रोगाणु रहित तरल पदार्थ, गर्म इंजेक्शन जल और कोशिका संवर्धन फ़ीड शामिल हैं।
✚यह दबाव को बहुत अच्छी तरह से सहन करता है।
✚पेरिस्टाल्टिक डोजिंग पंपों के लिए आदर्श।
✚इसका उपयोग डायलिसिस और IV में किया जाता है।
✚एकल-उपयोग प्रणालियों में प्लैटिनम-उपचारित।
✚यह सैनिटरी क्लैम्प्स से आसानी से जुड़ जाता है।
✚चिकनी सतह रक्त वाहिकाओं की रक्षा करती है।
फ्लोरोपॉलिमर ट्यूबिंग (पीटीएफई/एफईपी)
✚इसका उपयोग नैदानिक परीक्षण मशीनों में किया जाता है।
✚प्रयोगशाला विश्लेषकों में रसायनों की आपूर्ति करता है।
✚नॉन-स्टिक सतह जैविक पदार्थों को चिपकने से रोकती है।
✚परीक्षणों के बीच संदूषण को कम करता है।
✚इससे महंगे सफाई चक्रों की आवृत्ति कम हो जाती है।
✚अति पतली कैथेटर ट्यूबों के लिए कुंजी।
⚙रासायनिक प्रसंस्करण, अर्धचालक और चरम औद्योगिक प्रणालियाँ
भारी उद्योगों में,फ्लोरोपॉलिमर ट्यूबिंगइसका उपयोग सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड जैसे सबसे खतरनाक तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, और यह उन कठोर विलायकों को भी सुरक्षित रूप से संभाल सकता है जो साधारण रबर को पिघला देंगे।
पीएफए ट्यूबिंग
▸कंप्यूटर चिप बनाने वाली फैक्ट्रियों में उपयोग किया जाता है।
▸शुद्ध विआयनीकृत जल का परिवहन करता है।
▸इसमें प्रबल अभिकारक अम्ल होते हैं।
▸इसमें किसी भी प्रकार की विनिर्माण अशुद्धियाँ नहीं होती हैं।
सिलिकॉन ट्यूबिंग
▸ठंडे वातावरण में खाद्य पदार्थों की प्रोसेसिंग के लिए आदर्श।
▸दूध और पेय पदार्थों का सुरक्षित परिवहन करता है।
▸भोजन के स्वाद और सुगंध को बरकरार रखता है।
▸कार के इंजन में इस्तेमाल होने वाली मानक होज़।
पीटीएफई ट्यूबिंग
▸गर्म तलने वाले तेल के लिए आवश्यक।
▸गर्म भाप लाइनों के लिए आवश्यक।
▸गर्म तेलों से होने वाले नुकसान से बचाता है।
एफईपी ट्यूबिंग
▸पर्यावरण सफाई कार्यों के लिए सर्वोत्तम।
▸भूजल के नमूने लेने के लिए उपयोग किया जाता है।
▸यूवी शुद्धिकरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
फ्लोरोपॉलिमर-लाइन वाला सिलिकॉन
▸लाइनिंग तेल की बूंदों को सोखने से रोकती है।
फ्लोरोपॉलिमर और सिलिकॉन की रासायनिक संरचना
⚗फ्लोरोपॉलिमर बैकबोन रसायन विज्ञान (पीटीएफई, एफईपी, पीएफए, पीवीडीएफ)
फ्लोरोपॉलिमर अपनी रासायनिक बंधों की प्रकृति के कारण स्थिर होते हैं। विशेष रूप से, वे कार्बन-फ्लोरिन बंध पर निर्भर करते हैं, जो रसायन विज्ञान में ज्ञात सबसे मजबूत बंधों में से एक है। यह अणु के चारों ओर एक मोटी सुरक्षात्मक परत बनाता है।
PTFE इस संरचना का सबसे सरल रूप है। यह फ्लोरीनयुक्त कार्बन की एक सतत श्रृंखला से बना होता है। FEP जैसे अन्य संस्करणों में छोटी रासायनिक शाखाएँ होती हैं। तुलनात्मक रूप से, PFA में ऑक्सीजन लिंक शामिल होते हैं। इन छोटे-मोटे बदलावों के कारण यह पदार्थ आसानी से पिघल जाता है और इसे सांचे में ढाला जा सकता है।
सामग्री को अधिक मजबूत बनाने के लिए, PVDF में फ्लोरीनयुक्त कार्बन को साधारण कार्बन के साथ मिलाया जाता है। हालांकि ये सामग्रियां अत्यधिक टिकाऊ होती हैं, लेकिन पिघली हुई क्षार धातुओं के संपर्क में आने पर ये खराब हो सकती हैं। सोडियम हाइड्रोक्साइड जैसे अत्यधिक गर्म तरल पदार्थ भी इन्हें नुकसान पहुंचा सकते हैं।
एक महत्वपूर्ण नियामक पहलू पर विचार करना आवश्यक है। ये पदार्थ पीएफएएस श्रेणी में आते हैं। इस वर्गीकरण के कारण, इन पर कड़ी वैश्विक निगरानी रखी जाती है। इसी वजह से कई कंपनियां अपने सिस्टम में इन पदार्थों का उपयोग करने से बच रही हैं।
✦सिलिकॉन सिलोक्सेन मैट्रिक्स और क्रॉसलिंकिंग सिस्टम (प्लैटिनम बनाम पेरोक्साइड)
सिलिकॉन की रासायनिक संरचना आणविक स्तर पर पूरी तरह से अलग है। इसकी मूल संरचना सिलिकॉन और ऑक्सीजन पर आधारित है, जिसमें फ्लोरीन बिल्कुल नहीं होता। इसी कारण यह PFAS रसायनों से मुक्त है, जिससे वैश्विक स्वास्थ्य अनुपालन के तहत इसकी जांच-पड़ताल कम होती है।
चिकित्सा-श्रेणी के सिलिकॉन को प्लैटिनम का उपयोग करके कठोर बनाया जाता है। इस प्रक्रिया से अत्यंत स्थिर रासायनिक बंधन बनते हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कोई विषैले अवशेष न बचें। सिलिकॉन की आणविक संरचना में पानी को दूर भगाने की स्वाभाविक प्रवृत्ति होती है, और यह चिकनी सतह ट्यूब के अंदर बैक्टीरिया को पनपने से रोकती है।
औद्योगिक स्तर के सिलिकॉन के निर्माण में पेरोक्साइड का उपयोग किया जाता है। हालांकि, इसके उपयोग से अम्लीय अवशेष उत्पन्न हो सकते हैं। यही कारण है कि चिकित्सा उद्योग प्लैटिनम-क्योर सिलिकॉन का उपयोग करता है। प्लैटिनम क्योरिंग से ट्यूब गंधहीन हो जाती है और यह भी सुनिश्चित होता है कि सामग्री स्वास्थ्य सुरक्षा के उच्चतम मानकों का अनुपालन करती है।
फ्लोरोपॉलिमर और सिलिकॉन के भौतिक गुण
⇄यांत्रिक प्रत्यास्थता, ड्यूरोमीटर और गतिशील पंप लचीलापन
सिलिकॉन वास्तव में एक रबर जैसा पदार्थ है। इसकी लोचदार प्रकृति के कारण, खींचने या दबाने पर यह अपनी मूल आकृति में वापस आ जाता है। इसके विपरीत, फ्लोरोपॉलिमर काफी कठोर पदार्थ होते हैं और इन्हें उंगलियों से दबाया नहीं जा सकता। इन्हें मोड़ने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।
सिलिकॉन उच्च खिंचाव बलों को सहन कर सकता है। यही कारण है कि यह यांत्रिक पंपों के लिए आदर्श विकल्प है। विशेष रूप से, पेरिस्टाल्टिक पंप ट्यूबिंग को लगातार दबाकर तरल को गति प्रदान करता है। इसका अर्थ है कि सामग्री को लाखों बार इस तरह के दबाव को सहन करने में सक्षम होना चाहिए। यह बिना मुड़े आसानी से तंग कोनों से भी मुड़ जाता है। ऐसी स्थितियों में, फ्लोरोपॉलिमर समान दबाव में टूट या चपटा हो जाएगा।
सिलिकॉन से फैक्ट्री में असेंबली करना आसान होता है। इंस्टॉलर ट्यूब को कुछ सॉल्वैंट्स में डुबो सकते हैं, जिससे उसका आकार बढ़ जाता है। वे इसे बड़े कनेक्टर पर आसानी से चढ़ा सकते हैं। सूखने के बाद, ट्यूब सिकुड़कर स्थायी सील बना देती है।
♨तापीय सहनशीलता, ट्राइबोलॉजी और आणविक गैस पारगम्यता
PTFE और PFA अत्यधिक तापमान में भी काम कर सकते हैं। ये जमा देने वाली क्रायोजेनिक स्थितियों को सहन कर सकते हैं और 260°C तक की गर्मी को भी बिना पिघले झेल सकते हैं। PTFE से बनी ट्यूब सघन होती हैं और प्रवाह के दौरान न्यूनतम घर्षण के लिए इनकी भीतरी सतह चिकनी होती है। घर्षण गुणांक सामग्री प्रौद्योगिकियों में उच्चतम में से एक है। चिकनी सतह गाढ़े तरल पदार्थों को पाइपों को अवरुद्ध करने से रोकती है और गैसों और नमी को ट्यूब की दीवारों से गुजरने से रोकती है।
पीटीएफई के मामले में उपयोगकर्ताओं को अत्यधिक गर्मी के प्रति सावधान रहने की आवश्यकता है, क्योंकि 327 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर यह टूटना शुरू हो जाता है और सिलिकॉन के विपरीत, जहरीली गैसें छोड़ सकता है।
मेडिकल सिलिकॉन की कार्यक्षेत्र सीमा कुछ हद तक सीमित होती है। यह -73°C से 204°C तक पूरी तरह से काम करता है। सिलिकॉन में घर्षण होता है, जिसे नंगे हाथों से भी महसूस किया जा सकता है। सिलिकॉन के घर्षण के कारण यह मशीन फिटिंग्स से मजबूती से चिपक जाता है। हालांकि, पंप के गतिशील घटकों के मामले में, इसमें कुछ चिकनाई की आवश्यकता हो सकती है। सिलिकॉन अधिक हवादार होता है और ऑक्सीजन को गुजरने देता है, जो उपयोगी हो सकता है लेकिन संवेदनशील रसायनों के लिए हानिकारक है।
▦इंजीनियरिंग गुणों की तुलना मैट्रिक्स
| भौतिक/रासायनिक गुण | फ्लोरोपॉलीमर (पीटीएफई / एफईपी / पीएफए) | मेडिकल सिलिकॉन (प्लैटिनम-क्योर किया हुआ) |
|---|---|---|
| सामग्री वर्गीकरण | उच्च-प्रदर्शन फ्लोरोमैटेरियल | क्रॉसलिंक्ड इलास्टोमर |
| ड्यूरोमीटर कठोरता | 50 – 65 शोर डी | 20 – 90 शोर ए (आमतौर पर 50–70 शोर ए) |
| परिचालन तापमान | -200°C से +260°C (-328°F से +500°F) | -60°C से +204°C (-76°F से +400°F) |
| तन्यता सामर्थ्य (psi) | 2,000 – 4,200 psi | 1,000 – 1,500 psi |
| घर्षण के गुणांक | अत्यंत कम (< 0.04) | उच्च / चिपचिपा (जब तक कि उस पर कोटिंग न हो) |
| ऑप्टिकल स्पष्टता | अर्धपारदर्शी सफेद (पीटीएफई) से लेकर पारदर्शी (एफईपी/पीएफए) तक | उच्च पारदर्शिता / अर्धपारदर्शी साफ़ |
| गैस/वाष्प पारगम्यता | अत्यंत निम्न (घनी बाधा) | उच्च (गैसों/हाइड्रोकार्बन के लिए अर्ध-पारगम्य) |
| पेरिस्टाल्टिक पंपिंग जीवन | खराब (सामग्री में थकान या मुड़ने की संभावना) | उत्कृष्ट (लोचदार पुनर्प्राप्ति, कम हिस्टैरेसिस) |
| पीएफएएस की विनियामक स्थिति | फ्लोरीनयुक्त बहुलक (पीएफएएस जांच के अधीन) | पीएफएएस-मुक्त (सिलिका/पीडीएमएस रसायन) |
दो सामग्रियों के निर्माण संबंधी पहलू
⚒फ्लोरोपॉलिमर प्रसंस्करण: पेस्ट एक्सट्रूज़न, सिंटरिंग और मेल्ट एक्सट्रूज़न
सामान्य पीटीएफई को उसके आणविक स्वरूप के कारण पिघलाना लगभग असंभव है। इस प्रक्रिया को करने के लिए कारखाने कोल्ड पेस्ट विधि का उपयोग करते हैं। पीटीएफई पाउडर को तरल स्नेहक के साथ मिलाकर मिश्रण बनाया जाता है। इसके बाद, मिश्रण को ठंडे धातु के सांचे और भट्टी से गुजारा जाता है। स्नेहक जल जाता है, और पदार्थ के कण आपस में चिपक कर एक ठोस नली का रूप ले लेते हैं।
एफईपी जैसी सामग्रियों को संसाधित करना काफी आसान होता है। इन्हें सामान्य सामग्रियों की तरह ही पिघलाया जा सकता है। कारखाने पिघली हुई सामग्री को गर्म धातु के सांचों से गुजारते हैं। चूंकि ये सामग्रियां चिपकने वाली नहीं होतीं, इसलिए इन्हें चिपकाना मुश्किल होता है। सतह को खुरचने के लिए कारखानों को मजबूत रासायनिक घोल का उपयोग करना पड़ता है, जिससे सामग्री रासायनिक रूप से खुरदरी हो जाती है और चिपकने वाले पदार्थ उस पर चिपक पाते हैं।
⚡सिलिकॉन निर्माण: सतत एक्सट्रूज़न, लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग और को-एक्सट्रूज़न
सिलिकॉन ट्यूब बनाने में इस्तेमाल होने वाले उपकरण पूरी तरह से अलग होते हैं। श्रमिक कच्चे सिलिकॉन गोंद को मजबूती देने वाले पाउडर और प्लैटिनम उत्प्रेरक के साथ मिलाते हैं। फिर वे रबर की पट्टियों को एक्सट्रूज़न मशीन में डालते हैं।
ट्यूबिंग बाहर निकलती है और गर्म हवा की आपूर्ति करने वाली एक लंबी सुरंग से गुजरती है। इस गर्म सुरंग में रबर को बिना आकार बदले पकाया जाता है। जटिल पुर्जों के लिए, कारखाने लिक्विड सिलिकॉन रबर का उपयोग करते हैं। वे तरल मिश्रण को सीधे गर्म धातु के सांचे में डालते हैं। यह विधि मल्टी-चैनल ट्यूबों के उत्पादन के लिए आदर्श है, और कस्टम मेडिकल कनेक्टर्स के साथ उपयोग किए जाने पर भी यह पूरी तरह से काम करती है।
मेडिकल सिलिकॉन में एक और चरण की आवश्यकता होती है। तैयार ट्यूब को कई घंटों तक ओवन में पकाया जाता है। इस अंतिम पकाने की प्रक्रिया से सभी शेष रासायनिक गैसें निकल जाती हैं। परिणामस्वरूप, प्राप्त ट्यूब अस्पतालों में उपयोग के लिए पूरी तरह से सुरक्षित होती है।
▦निर्माण प्रौद्योगिकी तुलना तालिका
| पैरामीटर | फ्लोरोपॉलिमर ट्यूबिंग (पीटीएफई बनाम एफईपी/पीएफए) | मेडिकल सिलिकॉन ट्यूबिंग (HCR / LSR) |
|---|---|---|
| प्राथमिक विधि | पीटीएफई: रैम पेस्ट एक्सट्रूज़न। एफईपी/पीएफए: स्क्रू मेल्ट एक्सट्रूज़न। | सतत तापीय वल्कनीकरण के साथ स्क्रू एक्सट्रूज़न |
| थर्मल प्रोसेसिंग तापमान | 327°C से अधिक तापमान पर सिंटरिंग (PTFE)। 300°C–380°C पर मेल्ट एक्सट्रूज़न। | गर्म हवा से वल्कनीकरण करने वाला ओवन: 150°C से 250°C |
| क्रॉसलिंकिंग तंत्र | कोई नहीं (थर्मोमटेरियल क्रिस्टलीय संलयन) | योगात्मक हाइड्रोसिलिलेशन (पीटी) या मुक्त-मूलक (पेरोक्साइड) |
| प्रोसेसिंग के बाद | अनिवार्य स्नेहक वाष्पीकरण और सिंटरिंग (पीटीएफई) | द्वितीयक पोस्ट-क्योर बेकिंग (चक्रीय पदार्थों का वाष्पीकरण) |
| औजार निर्माण | हेस्टेलॉय / इनकोनेल (एचएफ एसिड संक्षारण का प्रतिरोध करता है) | टूल स्टील / क्रोम-प्लेटेड डाई |
| जटिल ज्यामितियों का निर्माण | लिमिटेड द्वितीयक थर्मोफॉर्मिंग की आवश्यकता है |
उत्कृष्ट लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग (एलएसआर) और ओवरमोल्डिंग |
लागत और जीवनकाल
◆पूंजी निवेश, सामग्री लागत और स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ)
सामान्य तरल पदार्थों के संचलन के लिए सिलिकॉन किफायती है। चिकित्सा-स्तरीय तरल स्थानांतरण ट्यूबों में उपयोग के लिए यह सबसे कम लागत वाला विकल्प है। सिलिकॉन को सामान्य सामग्री फिटिंग से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जबकि फ्लोरोपॉलिमर में रिसाव को रोकने के लिए महंगे थ्रेडेड धातु जोड़ों की आवश्यकता होती है।
फ्लोरोपॉलिमर सामग्रियों की प्रारंभिक लागत बहुत अधिक होती है। इन विशेष सामग्रियों के उत्पादन की प्रक्रिया बेहद जटिल है, और निर्माण के लिए उच्च तापमान सहन करने वाली महंगी मशीनों की आवश्यकता होती है। विशाल सिंटरिंग ओवन बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करते हैं, लेकिन समय के साथ इनसे लागत में बचत हो सकती है। अत्यधिक संक्षारक अम्लों के संपर्क में आने पर साधारण रबर शीघ्र ही नष्ट हो जाता है। फ्लोरोपॉलिमर न केवल खतरनाक रिसावों को रोकते हैं, बल्कि कारखानों को बंद करने के महंगे झंझटों से भी बचाते हैं।
⏱सेवा जीवन, नसबंदी क्षरण और गतिशील थकान विफलता
अस्पताल नियमित रूप से उच्च तापमान वाली भाप का उपयोग करके अपने उपकरणों की सफाई करते हैं। प्लैटिनम से उपचारित सिलिकॉन इस भाप सफाई को बिना किसी समस्या के सहन कर लेता है और बाद में न तो फटता है और न ही कठोर होता है। एक यांत्रिक पंप में, सिलिकॉन सैकड़ों घंटों तक चलता है। यह विकिरण आधारित नसबंदी प्रक्रियाओं को भी सहन कर सकता है।
रासायनिक सफाई के मामले में फ्लोरोपॉलिमर बेहतर होते हैं। ये तेज़ संक्षारक तरल पदार्थों का सामना कर सकते हैं। हालांकि, पंप में ये लगभग तुरंत टूट या चटक सकते हैं। ये उन अस्पतालों के लिए उपयुक्त नहीं हैं जो उपकरणों को कीटाणुरहित करने के लिए विकिरण का उपयोग करते हैं।
पीटीएफई धूप के संपर्क में आने पर भंगुर हो जाता है और टुकड़ों में टूट जाता है। दूसरी ओर, फ्लोरोपॉलिमर बाहरी उपयोग में हमेशा टिकाऊ होते हैं और तीव्र धूप को सहन कर सकते हैं। हालांकि, सिलिकॉन धूप में पांच साल रहने के बाद छोटी दरारें दिखाना शुरू कर सकता है।
निष्कर्ष
सही ट्यूबिंग का चयन करने के लिए, आपको अपने पूरे सिस्टम को ध्यान में रखना होगा। तापमान के अलावा, आपको सिस्टम में शामिल रसायनों और गतिशील संचालन संबंधी आवश्यकताओं पर भी विचार करना होगा। यदि आवश्यक ट्यूबिंग को आक्रामक अम्लों को संभालना होगा, तो PTFE या PFA का उपयोग करें। मोड़ने या पंप करने से संबंधित किसी भी कार्य के लिए, मेडिकल सिलिकॉन चुनें क्योंकि यह रोगी की सुरक्षा के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। सिलिकॉन PFAS रसायनों से भी मुक्त है, जिससे संगठनों को कानूनी समस्याओं से सुरक्षा मिलती है।
यदि जैव-औषधीय या चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में आपकी परियोजना में सटीक घटकों की आवश्यकता है, तो विचार करेंडोंगगुआन रुइक्सियांग प्रेसिजन सिलिकॉन प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेडकंपनी कस्टम प्लैटिनम-क्योर सिलिकॉन ट्यूबिंग के साथ-साथ पेरिस्टाल्टिक पंप लाइनें भी प्रदान करती है। उनके चिकित्सा उपकरण क्लीनरूम में निर्मित होते हैं और यूएसपी क्लास VI आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उनकी संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला आईएसओ 10993 और एफडीए सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती है।
सिलिकॉन ट्यूबिंग की उनकी विस्तृत श्रृंखला देखने के लिए उनकी वेबसाइट पर जाएं।
पूछे जाने वाले प्रश्न
Q:क्या पेरिस्टाल्टिक पंप अनुप्रयोगों में सिलिकॉन ट्यूबिंग के स्थान पर फ्लोरोपॉलिमर ट्यूबिंग का उपयोग किया जा सकता है?
ऐसा बिलकुल नहीं है। फ्लोरोपॉलिमर को दबाने पर वे वापस अपनी मूल स्थिति में नहीं लौटते। पंप के रोलर जल्द ही ट्यूब को स्थायी रूप से चपटा कर देंगे, जिससे सामग्री में दरार पड़ जाएगी और अंदर का तरल पदार्थ बाहर फैल जाएगा। सिलिकॉन ही वह सामग्री है जो आवश्यक नमी प्रदान करती है और इसलिए इस उद्देश्य के लिए एकमात्र विश्वसनीय विकल्प है।
Q:पीएफएएस नियमों के संबंध में फ्लोरोपॉलिमर और सिलिकॉन ट्यूबिंग में क्या अंतर है?
फ्लोरोपॉलिमर, PFAS नामक रसायनों के समूह का हिस्सा हैं, और वर्तमान में सरकारें इन सामग्रियों के उपयोग के तरीकों को सीमित कर रही हैं। सिलिकॉन में फ्लोरीन नहीं होता है और इसलिए यह नए पर्यावरण नियमों से मुक्त है, यही कारण है कि कई कंपनियां इसका उपयोग करने लगी हैं।
Q:तरल पदार्थों के निरीक्षण के लिए कौन सी सामग्री बेहतर प्रकाशीय स्पष्टता प्रदान करती है?
मानक पीटीएफई धुंधला सफेद होता है। इसके अंदर तरल पदार्थों की गति दिखाई नहीं देती। प्लैटिनम सिलिकॉन अत्यधिक पारदर्शी होता है। इससे डॉक्टर खतरनाक हवा के बुलबुले आसानी से देख सकते हैं। अगर आपको स्पष्ट दृश्यता के साथ रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो एफईपी जैसे फ्लोरोपॉलिमर के पारदर्शी संस्करण भी उपलब्ध हैं।