Wie werden zweifarbige oder mehrfarbige Silikonschläuche hergestellt?
Das strukturell robusteste Verfahren ist die Co-Extrusion: Zwei oder mehr Komponenten unterschiedlicher Farben werden gleichzeitig durch eine Mehrkanaldüse geführt und während des Formgebungsprozesses zu einem einzigen Körper verschmolzen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Längsstreifen oder Kern-Mantel-Konfigurationen. Für Designs mit klar abgegrenzten Farbblöcken oder unregelmäßiger Geometrie wird stattdessen das Zweikomponenten-Formpressen eingesetzt. Dabei wird die erste Farbe vulkanisiert und anschließend in eine zweite Form gegeben, in die die zweite Komponente eingespritzt und in einem zweiten Aushärtungszyklus verbunden wird. Oberflächendruck und Lasermarkierung sind ebenfalls für Logo- oder Orientierungslinienanwendungen möglich. Die Haftung auf Silikon mit niedriger Oberflächenenergie erfordert jedoch eine Oberflächenvorbehandlung, um eine zuverlässige Haftung zu gewährleisten. Bei allen Mehrfarbenverfahren besteht die größte technische Herausforderung darin, eine ausreichende Haftung zwischen den Schichten zu erzielen und gleichzeitig eine Farbmigration während der Aushärtung zu verhindern. Ruixiang unterstützt sowohl die Co-Extrusion als auch das Zweikomponenten-Formpressen und kann kundenspezifische Lösungen anhand von Zeichnungen oder Referenzmustern entwickeln.
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