उच्च स्पष्टता वाले सिलिकॉन ट्यूबिंग के लिए उत्पादन संबंधी कौन-कौन सी आवश्यकताएं लागू होती हैं?

उच्च-स्पष्टता वाले सिलिकॉन ट्यूबिंग उत्पादन के हर चरण में होने वाली कमियों के प्रति संवेदनशील होते हैं, और किसी भी खामी का असर तैयार ट्यूब में धुंध, बादलपन या रंग परिवर्तन के रूप में तुरंत दिखाई देता है। कच्चे माल के लिए, अशुद्धियों से मुक्त, मेडिकल-ग्रेड या ऑप्टिकल-ग्रेड बेस पॉलीमर आवश्यक है; प्रवर्धनकारी फिलर्स का चयन और वितरण इस प्रकार किया जाना चाहिए कि बिखराव वाले कणों का प्रवेश न हो। वल्कनीकरण के लिए, प्लैटिनम-उत्प्रेरित एडिशन क्योर ही एकमात्र व्यावहारिक विकल्प है - पेरोक्साइड-क्योर किए गए ट्यूबिंग से ऐसे उप-उत्पाद बनते हैं जो समय के साथ पारदर्शिता को धीरे-धीरे कम करते जाते हैं। मिश्रण, एक्सट्रूज़न और क्योरिंग चरणों में तापमान की एकरूपता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए; स्थानीय अतिपरता से जेल जैसी अशुद्धियाँ उत्पन्न होती हैं जो ट्यूब की दीवार में बिखराव केंद्रों का काम करती हैं। उत्पादन वातावरण में, कणों से होने वाला संदूषण स्पष्ट ट्यूबिंग के लिए प्राथमिक गुणवत्ता जोखिम है: ट्यूब की सतह पर बाहरी कणों को जमने या चिपकने से रोकने के लिए निर्माण और पैकेजिंग एक क्लीनरूम में की जानी चाहिए। रुइशियांग की उच्च-स्पष्टता वाली मेडिकल सिलिकॉन ट्यूबिंग का उत्पादन जीएमपी-अनुरूप क्लास 100,000 क्लीनरूम में प्लैटिनम-उत्प्रेरित उपचार प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें अवशिष्ट वाष्पशील पदार्थों और आंतरिक तनाव को समाप्त करने के लिए द्वितीयक वल्कनीकरण किया जाता है।

उत्पाद विनिर्देशों, तकनीकी डेटा शीट या नमूना अनुरोधों के लिए, रुइशियांग टीम से संपर्क करें:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com