Đúng vậy. Vỡ nhựa và các cạnh không đều là một trong những biểu hiện trực tiếp nhất của những thiếu sót trong quá trình chế tạo khuôn. Độ phẳng không đủ hoặc sự mài mòn trên bề mặt phân khuôn tạo ra một khoảng trống mà hỗn hợp bị ép vào dưới áp suất phun, tạo ra vỡ nhựa ở các cạnh mỏng. Các kênh thoát khí được đặt không đúng vị trí hoặc quá nhỏ cho phép không khí nén chuyển hướng dòng chảy vật liệu về phía các khu vực có điện trở thấp, gây ra hiện tượng tràn cục bộ. Lực kẹp không đủ — đặc biệt là với các hỗn hợp có độ nhớt thấp hoặc ở áp suất phun cao hơn — cho phép khuôn mở ra một chút dưới áp suất, tạo ra vỡ nhựa ngay cả khi bề mặt phân khuôn ở trong tình trạng tốt. Thiết kế cổng phun cũng ảnh hưởng đến chất lượng cạnh: cổng phun được đặt không chính xác hoặc quá nhỏ sẽ tạo ra các mẫu điền đầy không đều, để lại các vết thiếu hụt hoặc đường hàn ở các cạnh. Đội ngũ chế tạo khuôn của Ruixiang thiết kế khuôn theo mặt cắt ngang và đặc tính hỗn hợp cụ thể của từng sản phẩm, đồng thời cung cấp các chu kỳ thử nghiệm và điều chỉnh khuôn cho đến khi đạt được các mục tiêu về kích thước.
Để biết thông tin chi tiết về sản phẩm, bảng dữ liệu kỹ thuật hoặc yêu cầu mẫu, vui lòng liên hệ với đội ngũ Ruixiang:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com