Câu hỏi thường gặp

Nhà sản xuất và xưởng chế tạo ống silicone chuyên sản xuất các sản phẩm silicone tùy chỉnh chính xác trong suốt 14 năm.

FAQ

Quá trình xử lý bằng chất xúc tác bạch kim có tạo ra các sản phẩm phụ độc hại không?

Không. Quá trình đóng rắn bằng phản ứng cộng xúc tác bạch kim diễn ra thông qua phản ứng hydrosilylation tạo thành liên kết Si–C; sản phẩm phụ duy nhất là ethanol, chất này bay hơi ở nhiệt độ xử lý và không tồn tại trong ma trận đã đóng rắn.

Tại sao mực in lại không bám dính tốt trên ống silicon đùn, và vấn đề này được giải quyết như thế nào?

Nguyên nhân cơ bản là do năng lượng bề mặt thấp của silicon, thường nằm trong khoảng 20–30 mN/m, thấp hơn nhiều so với sức căng bề mặt của hầu hết các loại mực in.

Những yêu cầu sản xuất nào áp dụng cho ống silicon trong suốt?

Ống silicon trong suốt rất nhạy cảm với những sai sót ở mọi giai đoạn sản xuất, và tác động của bất kỳ thiếu sót nào đều có thể thấy ngay lập tức trên ống thành phẩm dưới dạng mờ, đục hoặc thay đổi màu sắc.

Liệu việc trộn nguyên liệu thô không đồng đều có gây ra sự biến đổi màu sắc trên thành ống không?

Đúng vậy. Sự không đồng nhất về màu sắc trong tuýp thành phẩm là một trong những dấu hiệu dễ nhận biết nhất về chất lượng pha chế.

Làm thế nào để ngăn ngừa sự hình thành các đốm trắng hoặc các hạt gel trên bề mặt ống dẫn?

Các đốm trắng và các hạt gel là những khuyết tật khác nhau với nguyên nhân gốc rễ khác nhau.

Thời gian và nhiệt độ đóng rắn ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất của ống silicon?

Điều kiện đóng rắn quyết định mức độ liên kết ngang, từ đó kiểm soát hầu hết các đặc tính chức năng của ống.

Thiết kế khuôn kém có thể gây ra hiện tượng bavia hoặc cạnh không đều không?

Đúng vậy. Bavia và các cạnh không đều là một trong những biểu hiện trực tiếp nhất của những thiếu sót trong quá trình gia công.

Những thách thức kỹ thuật chính trong quá trình đúc hai lớp hoặc hai màu là gì?

Những thách thức nằm ở ba lĩnh vực: khả năng tương thích vật liệu, độ chính xác của dụng cụ và sự phối hợp quy trình.

Làm thế nào để kiểm soát dung sai kích thước trong quá trình ép đùn?

Kiểm soát dung sai trong quá trình ép đùn ống silicone đòi hỏi sự quản lý đồng thời thiết kế khuôn mẫu, các thông số quy trình và giám sát trong quá trình sản xuất.

Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng hình thành bọt khí trong ống silicon trong quá trình sản xuất?

Sự hình thành bọt khí thường bắt nguồn từ nguyên liệu thô, khâu kiểm soát quy trình hoặc dụng cụ. Về phía vật liệu, tạp chất hoặc độ ẩm dư thừa trong chất độn như silica nung có thể giải phóng khí trong chu kỳ đóng rắn ở nhiệt độ cao, tạo ra các lỗ rỗng trong thành ống.

Khả năng tương thích sinh học của ống silicon y tế được kiểm chứng như thế nào?

Tiêu chuẩn chung là ISO 10993, quy định phương pháp tiếp cận dựa trên rủi ro để đánh giá sinh học các vật liệu thiết bị y tế. Quá trình này bắt đầu bằng giai đoạn xác định đặc tính vật liệu, trong đó tất cả các thành phần hóa học được xác định và đánh giá về độc tính đã biết.

Ống silicon có dễ bám bụi và các chất bẩn trên bề mặt không?

Nó có khả năng hút tĩnh điện tốt hơn hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo khác. Silicone là một chất cách điện tuyệt vời và tích tụ điện tích tĩnh thông qua ma sát, từ đó hút các hạt, sợi và bụi trong không khí bằng lực tĩnh điện.

Công ty TNHH Sản phẩm Silicone Chính xác Đông Quan Ruixiang là một công ty ống silicone tích hợp thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng

QUICK LINK

PRODUCTS

Liên hệ: Olivia Ou

Tel:86 18819110575

E-mail: olivia@dgruixiang.com

Địa chỉ: Khu vực số 2 Đường Huancui Làng Liuwuxiang Thị trấn Liaobu Thành phố Đông Quan, Trung Quốc 523421