Une mauvaise conception du moule peut-elle provoquer des bavures ou des bords irréguliers ?

Oui. Les bavures et les irrégularités de bord sont parmi les manifestations les plus directes des défauts d'outillage. Un manque de planéité ou une usure insuffisante de la surface de joint créent un interstice dans lequel le composé est forcé sous la pression d'injection, produisant des bavures sur les bords. Des canaux d'évacuation mal positionnés ou sous-dimensionnés permettent à l'air comprimé de rediriger le flux de matière vers les zones de faible résistance, provoquant des débordements localisés. Une force de fermeture insuffisante, en particulier avec les composés à faible viscosité ou à des pressions d'injection élevées, permet au moule de s'ouvrir légèrement sous la pression, produisant des bavures même lorsque la surface de joint est en bon état. La conception du point d'injection influe également sur la qualité des bords : un point d'injection mal positionné ou sous-dimensionné produit des motifs de remplissage irréguliers qui laissent des marques de sous-injection ou des lignes de soudure sur les bords. L'équipe d'outillage de Ruixiang conçoit des moules adaptés à la section transversale et aux caractéristiques du composé de chaque produit, et propose des cycles d'essais et de réglages de moules jusqu'à ce que les dimensions cibles soient atteintes.

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