Le macchie bianche e le particelle di gel sono difetti distinti con cause diverse. Le macchie bianche sui tubi trasparenti o di colore chiaro derivano in genere da specie a basso peso molecolare – residui di decomposizione dell'agente vulcanizzante o degli additivi di processo – che migrano in superficie durante lo stoccaggio o l'utilizzo. Ottimizzando la fase di vulcanizzazione secondaria (generalmente 4-6 ore a 165 °C) si eliminano queste sostanze volatili prima che possano accumularsi in superficie, risolvendo il problema alla radice. Le particelle di gel si formano a causa di una reticolazione locale prematura durante la miscelazione o l'estrusione, producendo puntini duri dispersi nella parete del tubo; il controllo delle temperature di miscelazione e l'uniformità della temperatura del cilindro dell'estrusore prevengono i punti caldi che innescano la gelificazione precoce. Un'altra causa di macchie bianche superficiali è la reazione chimica: il contatto con alcol o alcuni detergenti può provocare una reazione superficiale su alcune formulazioni di silicone, che si evita controllando l'ambiente di stoccaggio e manipolazione piuttosto che modificando la mescola.
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