Silikon, suya, seyreltik asit ve bazlara, alkollere, tuz çözeltilerine ve bitkisel veya hayvansal yağlara karşı iyi performans gösterir.

Performans farklılıkları doğrudan her vulkanizasyon yönteminin kimyasından kaynaklanmaktadır.

Ruixiang'ın gıda sınıfı silikon boruları, FDA 21 CFR 177.2600 ve AB LFGB'de (10/2011 sayılı AB Yönetmeliği dahil) belirtilen kimyasal bileşim ve migrasyon limitlerini karşılayacak şekilde formüle edilmiştir ve akredite laboratuvarlardan üçüncü taraf uygunluk test raporlarına sahiptir.

Şeffaf silikon borularda sararmanın çeşitli nedenleri vardır ve çoğu kullanım ortamında baskın olanı termo-oksidatif yaşlanmadır: Sürekli ısıya maruz kalma, polimer zincirlerinin oksidasyonuna neden olarak görünür ışığı emen kromoforik gruplar oluşturur. Özellikle peroksit kürlemeli borularda, vulkanizasyon ajanından kaynaklanan organik asitler gibi bozunma kalıntıları, kürlemeden sonra malzeme matrisinde kaldıkları ve zamanla ve ısıyla reaksiyona girdikleri için sararmaya doğrudan katkıda bulunurlar. UV ışınlarına maruz kalma ayrı bir mekanizma yoluyla foto-oksidasyonu tetiklerken, azot oksitler, ozon veya ortamdaki bazı kimyasallarla temas bağımsız olarak yüzey renk değişimini başlatabilir.

Evet, ve bu, takip edilmesi gereken başlıca yaşlanma belirtilerinden biridir.

-60°C ila 200°C aralığı, sürekli uzun süreli kullanım için güvenilirdir. Silikonun Si–O omurgası, termal kararlılık sağlayan yüksek bir bağ ayrışma enerjisine sahiptir ve cam geçiş sıcaklığı yaklaşık -120°C'dir; bu da malzemenin kriyojenik sıcaklıklarda esnek kalmasını sağlar.

Yapısal olarak en sağlam yöntem ko-ekstrüzyondur: farklı renklerdeki iki veya daha fazla bileşik, çok kanallı bir kalıptan aynı anda geçirilir ve şekillendirme sırasında tek bir gövde halinde birleştirilir.

Standart silikon tüplerin özgüllüğü 1,10–1,30 g/cm³ aralığındadır, ancak gerçek değer spesifik bileşime bağlıdır.