উৎপাদনের সময় সিলিকন টিউবিং-এর মধ্যে কী কারণে বায়ু বুদবুদ তৈরি হয়?

বুদবুদ তৈরি হওয়ার কারণ সাধারণত কাঁচামাল, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বা টুলিং-এর সাথে সম্পর্কিত। কাঁচামালের দিক থেকে, ফিউমড সিলিকার মতো ফিলারে থাকা অশুদ্ধি বা অবশিষ্ট আর্দ্রতা উচ্চ-তাপমাত্রার কিউরিং চক্রের সময় গ্যাস নির্গত করতে পারে, যা টিউবের দেয়ালে শূন্যস্থান তৈরি করে। কম্পাউন্ডিং-এর সময় অপর্যাপ্ত মিশ্রণের ফলে স্টকের মধ্যে বাতাস আটকে যায়, অন্যদিকে ডাম্প তাপমাত্রা এবং মিশ্রণের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করার কারণে এক্সট্রুশনের আগে উদ্বায়ী পদার্থগুলো কম্পাউন্ডের মধ্যে থেকে যায়। অপর্যাপ্ত কিউরিং সময় বা তাপমাত্রাও আরেকটি সাধারণ কারণ: যখন ক্রসলিংকিং অসম্পূর্ণ থাকে, তখন দ্রবীভূত গ্যাস যা অন্যথায় বেরিয়ে যেত, তা বুদবুদ হিসাবে অধঃক্ষিপ্ত হয় এবং উপাদানটি জমাট বাঁধার সময় দেয়ালে আটকে যায়। টুলিং-এর দিক থেকে, কম্প্রেশন মোল্ডে ভুলভাবে স্থাপিত ভেন্টগুলো বন্ধ করার সময় ক্যাভিটি থেকে বাতাস বের হতে বাধা দেয়। বিশেষ করে প্ল্যাটিনাম-অ্যাডিশন কিউরিং সিস্টেমে, যদি ফর্মুলেশনটি সঠিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ না হয়, তবে হাইড্রোজেন-যুক্ত সিলিকন তেল এবং হাইড্রোক্সিল-ফাংশনাল উপাদানগুলোর মধ্যে একটি পার্শ্ব-বিক্রিয়া হাইড্রোজেন গ্যাস তৈরি করতে পারে — এই বিষয়টি কম্পাউন্ড ডিজাইনের পর্যায়েই সমাধান করা আবশ্যক। রুইশিয়াং আগত কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রমিত মিশ্রণ পরামিতি এবং ইন-লাইন মাত্রিক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে বাবল ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে, এবং বহির্গামী গুণমান যাচাইয়ের অংশ হিসেবে চাক্ষুষ পরিদর্শনও করে থাকে।

পণ্যের বিবরণ, প্রযুক্তিগত তথ্যপত্র বা নমুনার অনুরোধের জন্য রুইজিয়াং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন:olivia@dgruixiang.com www.medicalsiliconetube.com