Как контролируется допуски на размеры в процессе экструзии?

Контроль допусков при экструзии силиконовых трубок требует одновременного управления конструкцией оснастки, параметрами процесса и мониторингом в процессе производства. Сама конструкция фильеры имеет основополагающее значение: многоканальные распределители потока и дроссельные кольца компенсируют неравномерное распределение скорости расплава по зазору фильеры, что является основным источником изменения толщины стенки. Стабильность температуры головки фильеры также имеет решающее значение, поскольку вязкость расплава — и, следовательно, распределение толщины стенки — напрямую зависит от колебаний температуры. Со стороны процесса скорость экструзии, скорость волочения и частота вращения шнека должны быть точно согласованы; отклонение любого из этих параметров приводит либо к эксцентриситету, либо к изменению продольных размеров. Вертикальная экструзия имеет существенное преимущество перед горизонтальными линиями для получения тонкостенных трубок с жесткими допусками: сила тяжести действует параллельно оси экструзии, что способствует равномерному распределению расплава и снижает склонность трубки к провисанию или деформации до затвердевания.

Ключевые механизмы управления

• Конструкция оснастки и штампов: Размеры штампов предварительно компенсируются с учетом удельной термической усадки материала. Точная обработка отверстия штампа обеспечивает получение точных исходных поперечных сечений.
• Стабилизация параметров процесса: Поддержание постоянной скорости экструзии, температуры расплава или заготовки и давления экструзии предотвращает колебания скорости потока материала и теплового расширения.
• Системы охлаждения и калибровки: Равномерное охлаждение контролирует скорость и равномерность затвердевания профиля, минимизируя деформации, выпуклости или вогнутости.
• Растяжение после экструзии: При экструзии металлических профилей контролируемое механическое растяжение выравнивает профиль и снимает внутренние напряжения, уменьшая изгиб и скручивание.
• Встроенные измерения и контроль: Мониторинг в режиме реального времени с использованием автоматизированных оптических систем, лазерных сканеров, микрометров и штангенциркулей при комнатной температуре позволяет немедленно выявлять отклонения размеров.

Компания Ruixiang Silicone использует вертикальную экструзию по всей своей продукции. медицинские трубки из ТПЭ Производственные линии, обеспечивающие допуски по внутреннему и внешнему диаметру в пределах ±0,02 мм, с минимальным обрабатываемым внутренним диаметром 0,14 мм и толщиной стенки 0,1 мм. Производство осуществляется в соответствии со стандартом ISO 13485:2016 с полной прослеживаемостью.

Для получения технических характеристик продукции, паспортов продукции или образцов обращайтесь к команде Ruixiang:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com