Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng hình thành bọt khí trong ống silicon trong quá trình sản xuất?

Sự hình thành bọt khí thường bắt nguồn từ nguyên liệu thô, kiểm soát quy trình hoặc dụng cụ. Về phía nguyên liệu, tạp chất hoặc độ ẩm dư trong chất độn như silica hun khói có thể giải phóng khí trong chu kỳ đóng rắn ở nhiệt độ cao, tạo ra các lỗ rỗng trong thành ống. Việc trộn không đủ trong quá trình phối trộn làm giữ không khí trong nguyên liệu, trong khi nhiệt độ đổ và thời gian trộn được kiểm soát kém khiến các chất dễ bay hơi vẫn còn trong hỗn hợp trước khi ép đùn. Thời gian hoặc nhiệt độ đóng rắn không đủ cũng là một nguyên nhân phổ biến khác: khi quá trình liên kết ngang không hoàn toàn, các khí hòa tan lẽ ra sẽ thoát ra ngoài sẽ kết tủa thành bọt khí và bị giữ lại trong thành ống khi vật liệu đông cứng. Về phía dụng cụ, các lỗ thông hơi được đặt không đúng vị trí trong khuôn ép nén ngăn cản việc loại bỏ không khí khỏi khoang trong quá trình đóng khuôn. Đặc biệt trong các hệ thống đóng rắn bằng cách thêm bạch kim, phản ứng phụ giữa dầu silicon chứa hydro và các thành phần chức năng hydroxyl có thể tạo ra khí hydro nếu công thức không được cân bằng đúng cách - một yếu tố cần được giải quyết ở giai đoạn thiết kế hỗn hợp. Ruixiang kiểm soát rủi ro bọt khí thông qua kiểm tra nguyên liệu thô đầu vào, các thông số phối trộn được tiêu chuẩn hóa và giám sát kích thước trực tuyến, với kiểm tra trực quan như một phần của kiểm tra chất lượng đầu ra.

Để biết thông tin chi tiết về sản phẩm, bảng dữ liệu kỹ thuật hoặc yêu cầu mẫu, vui lòng liên hệ với đội ngũ Ruixiang:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com