ما الذي يسبب تكوّن فقاعات الهواء في أنابيب السيليكون أثناء عملية الإنتاج؟

عادةً ما يعود تكوّن الفقاعات إلى المواد الخام، أو التحكم في العملية، أو أدوات التصنيع. فمن ناحية المواد، يمكن للشوائب أو الرطوبة المتبقية في الحشوات، مثل السيليكا المدخنة، أن تُطلق غازات أثناء دورة المعالجة بدرجة حرارة عالية، مما يُخلّف فراغات في جدار الأنبوب. كما أن عدم كفاية الخلط أثناء عملية المزج يحبس الهواء في المادة الخام، بينما تسمح درجات حرارة التفريغ وأوقات الخلط غير المُحكمة ببقاء المواد المتطايرة في المركب قبل البثق. ويُعدّ عدم كفاية وقت أو درجة حرارة المعالجة سببًا شائعًا آخر: فعندما لا يكتمل التشابك، تترسب الغازات المذابة التي كان من المفترض أن تتسرب على شكل فقاعات وتُحبس في الجدار أثناء تصلب المادة. أما من ناحية أدوات التصنيع، فإن وضع فتحات التهوية بشكل غير صحيح في قوالب الضغط يمنع التجويف من التخلص من الهواء أثناء الإغلاق. وفي أنظمة المعالجة بإضافة البلاتين تحديدًا، يمكن أن يُولّد تفاعل جانبي بين زيوت السيليكون الحاملة للهيدروجين والمكونات الوظيفية الهيدروكسيلية غاز الهيدروجين إذا لم تكن التركيبة متوازنة بشكل صحيح، وهو عامل يجب معالجته في مرحلة تصميم المركب. تتحكم شركة Ruixiang في مخاطر الفقاعات من خلال فحص المواد الخام الواردة، ومعايير الخلط الموحدة، والمراقبة البعدية أثناء الإنتاج، مع الفحص البصري كجزء من فحص الجودة الصادر.

للحصول على مواصفات المنتج، أو أوراق البيانات الفنية، أو طلبات العينات، يرجى الاتصال بفريق Ruixiang:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com