Silikon boruların üretiminde hava kabarcıklarının oluşmasına ne sebep olur?

Kabarcık oluşumu genellikle ham maddelere, proses kontrolüne veya kalıplara bağlıdır. Ham madde tarafında, dumanlı silika gibi dolgu maddelerindeki safsızlıklar veya artık nem, yüksek sıcaklıkta kürleme döngüsü sırasında gaz salınımına neden olarak tüp duvarında boşluklar bırakabilir. Bileşim sırasında yetersiz karıştırma, stokta hava hapsolmasına neden olurken, yetersiz kontrol edilen boşaltma sıcaklıkları ve karıştırma süreleri, ekstrüzyondan önce uçucu maddelerin bileşikte kalmasına izin verir. Yetersiz kürleme süresi veya sıcaklığı da yaygın bir nedendir: çapraz bağlama tamamlanmadığında, normalde kaçacak olan çözünmüş gazlar kabarcıklar halinde çökelir ve malzeme sertleşirken duvarda hapsolur. Kalıp tarafında, sıkıştırma kalıplarındaki kötü konumlandırılmış havalandırma delikleri, kapanma sırasında boşluğun havayı tahliye etmesini engeller. Özellikle platin ilaveli kürleme sistemlerinde, hidrojen içeren silikon yağları ile hidroksil fonksiyonel bileşenler arasında bir yan reaksiyon, formülasyon düzgün dengelenmediyse hidrojen gazı üretebilir; bu faktör, bileşik tasarım aşamasında ele alınmalıdır. Ruixiang, gelen ham madde denetimi, standartlaştırılmış karıştırma parametreleri ve hat içi boyut izleme yoluyla kabarcık riskini kontrol ederken, çıkan ürünlerin kalite kontrolünün bir parçası olarak görsel incelemeyi de gerçekleştirir.

Ürün özelliklerine, teknik veri sayfalarına veya numune taleplerine ilişkin bilgi için Ruixiang ekibiyle iletişime geçin:olivia@dgruixiang.com | www.medicalsiliconetube.com